14第十四章 闭式冷却水系14第十四章 闭式冷却水系统14第十四章 闭式冷却水系统14第十四章 闭式冷却水系统.doc

闭式冷却水系统 概述 闭式循环冷却水系统的作用是向汽轮机、锅炉、发电机的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭式回路，用开式循环冷却水进行冷却。 闭式循环冷却水系统采用化学除盐水作为系统工质，用凝结水输送泵向闭式水膨胀箱及其系统的管道充水，然后通过闭式循环冷却水泵升压后在闭式回路中作循环；来自凝结水泵的凝结水（位于精处理装置出口母管处的支管）作为该系统正常运行时的补给水。 系统正常运行时，由闭式水膨胀箱内液位控制开关来控制液位调节阀的开度，以维持水箱的正常运行水位；闭式水膨胀箱还设有无压放水管道，作为闭式水膨胀箱溢流和事故放水用。 闭式循环冷却水泵出口管道上设有取样接口和加药点，通过取样以及向系统加联氨，以此来监视、调整闭式循环冷却水系统的PH值，改善水质。 除汽机冷油器外的所有主厂房内的主、辅机设备的冷却水均由本系统提供。闭式循环冷却水先经闭式循环冷却水泵升压后，至闭式水热交换器，被开式循环冷却水冷却之后，至各冷却设备，然后从冷却设备排出，汇集到闭式循环冷却水回水母管后至闭式循环冷却水泵入口。 系统组成 本系统由两台100％容量的闭式循环冷却水泵、两台65％容量的闭式水热交换器、一台10 m3闭式循环冷却水膨胀水箱、滤网及向各冷却设备提供冷却水的供水管道、关断阀、控制阀等组成。见闭式循环水示意简图 闭式冷却水泵 特点 闭式循环冷却水泵的型式为单级双吸卧式中开离心式，其型号为350S44，泵轴采用通轴设计，轴承全部为滚动轴承，其密封形式为机械密封。 350：泵吸入口径（mm） S ：单极、双吸、中开离心清水泵 44：泵设计扬程（m） 技术规范 表14－1 闭式循环水泵参数 项 目 单 位 闭式循环水泵 正常运行点（保证效率点） 设计点 入口水温 ℃ 45 45 介质比重 kg/m3 991 991 入口压力 MPa 0.2 0.2 流量 t/h 1200 1300 扬程 mH2O 46 43 转速 r/min 1480 1480 效率 % 87.4 87 必须汽蚀余量 m 5.3 5.4 泵的转向( 从联 轴器方向看为) 逆时钟 逆时钟 闭式循环水泵的特性曲线见图14－1所示，该泵泵壳、轴套、密封环均采用HT250材料，叶轮采用ZG1Cr13Ni1材料，泵轴采用45＃材料。 电动机 表14－2 电动机的主要参数 项 目 单 位 闭式循环水泵电机 电机型号 YKK355-4 额定电压 V 6000 额定频率 Hz 50 额定功率 kW 220 额定电流 A 25.9 功率因数 cosφ 0.872 效率 % 93.66 额定转速 r/min 1480 防护等级 IP44 绝缘等级 F 冷却方式 空冷 电动机的辅助设备 为防止电动机停运时内部发生潮湿和结露，电动机内部加装电加热装置，电加热器的电源为220V单相交流电； 电机配备热电探测超温保护系统，并有单独的接线盒供探测器引出线现场接线用； 电机轴承配有电阻式温度检测的感温元件——3线式Pt－100。 闭式水热交换器 机组设两台65％容量的热交换器为双流、直管、表面、卧式热交换器，冷却介质为开式循环冷却水。 闭式水热交换器管侧和壳侧均设有安全阀，这样可以满足闭式水在交换器中热膨胀时泄压的要求；另外闭式水热交换器还设置了放气和内部挡板，在热交换器启动和正常连续运行期间排出内部不凝结气体，一方面防止不凝结气体影响热交换器的正常换热，另一方面也可以防止热交换器内部运行压力过高。 为了防止闭式水热交换器内部管束受到冲击、冲刷而产生振动，在壳侧水进口接管座内侧设有不锈钢防冲击板防止热交换管束受冲击。 考虑到机组运行期间有海水倒灌的可能，换热器壳体采用Q235-B，换热管束选用TP317L，管板采用16MnII堆焊317L不锈钢材质。 表14－3 闭式水热交换器主要技术参数 序号 项 目 单 位 参 数 备 注 1 加热器型号 BFB1100-680-0.7/1.0 2 外型尺寸（长×直径×高） m 9986×1120×1476 3 壳侧设计温度 ℃ 80 4 壳侧设计压力 MPa 1.0 5 壳侧试验压力（MPa） MPa 1.5 6 管侧设计温度 ℃ 50 7 管侧设计压力 MPa 0.6 8 管侧试验压力（MPa） MPa 0.9 9 闭式水的流量（壳侧） t/h 650/910 额定/最大 10 闭式水进出口温度 ℃ 45/38 11 开式水流量（管侧） t/h 715/1000 额定/最大 12 开式水进出口温度 ℃ 33/39.4 13 壳侧压降 MPa ≤0.036 14 管侧压降 MPa ≤0.056 15 端差 ℃ ≥5 16