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第一单元 焊接质量控制 第一模块 焊前的质量控制 学习任务一：原材料的质量控制 学习任务二：焊前各工序的质量控制 学习任务三：焊接工艺评定 学习任务一 原材料的质量控制 主要内容 金属原材料的质量检验 焊丝质量的检验 焊条质量的检验 焊剂的检验 情境一：金属原材料的质量检验 要 求 使用前据材料型号，出厂质量证明书进行鉴定； 适当做外部检查和抽样复核（检查是否运输中产生外部缺陷，防止型号排错）； 发现严重缺陷的舍去不用； 无任何说明的材料必须通过试验验证合格方可投产使用。 情境二：焊丝质量的检验 要 求 化学成分、力学性能、焊接性能等符合国标； 用前须进行化学成分复核、外部检查及直径测量； 必须去除焊丝表面氧化皮、锈蚀及油污。 情境三：焊条质量的检验 要 求 检查外观，核实化学成分、力学性能、焊接性能是否符合相关标准（试验）； 焊条药皮应该紧密贴在焊芯上； 损伤和变质的焊条不能用； 焊接前焊条需做烘干。 情境四：焊剂的检验 要 求 依据国标对其颗粒度、成分、焊接性能及湿度做检验； 根据钢材类型合理选择匹配类型的焊剂； 使用前需按规定烘干（250度烘焙1-2小时）。 学习任务二 焊前各工序的质量控制 主要内容 生产图纸和工艺 母材预处理和下料 坡口加工 成形加工 装配 焊前预热 情境一：生产图纸和工艺 要 求 熟悉生产图纸和工艺的规定。（内容略） 情境二：母材预处理和下料