扇形小拨叉的设计.docVIP

任务书 课程名称: 机械制造装备设计 题目：拨叉小扇形 专业：机械设计制造及其自动化 班级： 姓名： 学号： 主要内容、基本要求、主要参考资料、进度安排等： 主要内容及要求： 1、根据所给的工件草图，画出工件工作图。 2、完成拨叉小扇形工件的镗孔的专用夹具总装配工作图。 3、完成专用夹具部分零件工作图。 4、编写设计计算说明书。 5、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；设计计算说明书15页。 主要参考资料 目 录 前 言 1 1.设计过程 2 1.1 夹具的分析 3 1.2 零件的 3 1.2 课题（提供的技术资料） 1.2.1 生产纲领 1.2.2 技术资料 1.3 毛坯种类 1.3.1 确定毛坯的种类 2.定位基准及方案的确定 5 2.11 定位基准的选择原则 2.12 粗基准的选择原则 2.13 精基准的选择原则 3.定位误差的分析 6 3.1定位误差 7 3.2产生定位误差的原因 8 3.3定位误差的计算 8 4.夹紧装置的设计 10 5.夹紧力计算 10 6.导向装置的选择 10 7.机床夹具的总体设计 11 7.1 确定夹具体 12 7.2 确定联接体 12 8.结论 13 9.设计体会及收获 14 参考文献 前 言 《机械制造》是机械设计制造及其自动化专业的一门重要的、涉及面宽、实践性很强的专业课程。课程设置的目的是使学生在制造技术方面获得最基本的专业知识和技能。其要求： 初步掌握金属切削的基本理论，具有根据具体加工条件合理选择刀具（如种类、 材质、几何参数等）、选择切削用量及切削液的能力。 掌握机械制造工艺的基本理论知识，获得机床夹具的基本原理、设计方法等知识，初步分析和处理与切削加工过程中有关的工艺技术问题。 通过生产实习、课程设计、实验等实践环节，熟悉制订工艺规程的原则、步骤和方法，对一般机械零件，具备制定机械加工工艺规程和装配工艺的能力。初步具备综合分析机械机械制造过程中提高产品质量和生产率，降低生产成本等方面问题的能力。 对制造技术的新发展有一定的了解。 1. 设计过程 1.1 夹具的分析 机床夹具应满足的基本要求包括下面几方面： 1)保证加工精度 这是必须做到的最基本要求。其关键是正确的定位、夹紧和导向方案，夹具制造的技术要求，定位误差的分析和验算。 2)夹具的总体方案应与年生产纲领相适应 在大批量生产时，尽量采用快速、高效的定位、夹紧机构和动力装置，提高自动化程度，符合生产节拍要求。在中、小批量生产时，夹具应有一定的可调性，以适应多品种工件的加工。 3)安全、方便、减轻劳动强度 机床夹具要有工作安全性考虑，必要时加保护装置。要符合工人的操作位置和习惯，要有合适的工件装卸位置和空间，使工人操作方便。大批量生产和工件笨重时，更需要减轻工人劳动强度。 4)排屑顺畅 机床夹具中积集切屑会影响到工件的定位精度，切屑的热量使工件和夹具产生热变形，影响加工精度。清理切屑将增加辅助时间，降低生产率。因此夹具设计中要给予排屑问题充分的重视。 5)机床夹具应有良好的强度、刚度和结构工艺性 机床夹具设计时，要方便制造、检测、调整和装配，有利于提高夹具的制造精度。 该课程设计主要是针对扇形小拨叉Φ72孔进行镗孔夹具的设计。镗床夹具主要用于加工精密孔或孔系。它主要由镗模底座、镗查勘支架、镗套、镗杆以及必需的定位、夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模三类。镗模的两个支承分别设置镗床夹具主要用于加工精密孔或孔系。它主要由镗模底座、镗查勘支架、镗套、镗杆以及必需的定位、夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模三类。镗套的结构形式和精度直接影响被加工的精度。常用的镗套有两类，即固定式镗套和回转式镗套。 　　1、固定式镗套与快换钻套结构相似，加工时镗套不随镗杆转动。A型不带油杆和油槽，靠镗杆上开的油槽润滑；B型则带油杯和没槽，使镗套和镗杆之间能充分地润滑，从而减少镗套的磨损。 　　固定式镗套的优点是外形尺寸小，结构简单，精度高。但镗杆在镗套之间能充分地润作轴向移动，使镗套容易磨损，因此只适用于低速镗孔。 　　2、回转式镗套 回转式镗套3随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，从而大大减少了镗套的磨损，也不会因摩擦发热而“卡死”。因此，它适适合于高速镗孔。镗床夹具上的其它结构　　（1） 镗床的引进结构 由于镗套的结构类型不一样，因此镗杆的引进结构也不一样。 　　（2） 镗杆支架，镗模支架主要用来安装镗套和承受切削力。要求有足够的刚性和急定性，在结构上