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技术: ERP系统不能以手工方式实现,因此计算机系统和网络系统的技术要求是不可缺少的,是系统实现的最基本支撑。 数据: ERP系统的良好运作必须具有准确完备的数据。 人: 企业的各级人员必须对ERP有充分的理解和认识,这是实施ERP系统并获得成功的关键所在。 (三) 实施ERP的三个关键因素 ERP系统是一个充满变革意识的全新的信息系统,因此,不能仅按照传统的管理思路而应该按照MRP的思路对管理进行变革。 在建立ERP系统时,必须先做好各种数据准备工作,否则ERP系统无法正常运作。 为了保证ERP项目功能全面 企业中实施,必须有专门的ERP推进团队,该团队必须由高层决策者直接指挥并以各个管理部门核心人物为主要组成人员。 (三) ERP实施过程中需注意的问题 * 在描述统计分析中,第二章中我们学习的如何用表和图的形式来演示、汇总和整理数值是其很重要的组成部分,但这不是描述统计分析的全部,本章我们将继续讲解描述统计分析中的另外一部分:描述性统计的数值方法(主要涉及数值型数据) 。它们提供了汇总数据的其他可选方法。虽然数据通过图表演示和汇总后,已经可以反映出被研究对象的一些状态和特征,已经能够可以得到一些若干规律性认识,但总体而言这些认识还比较肤浅,精确度也不够。为此,我们还要使用各类代表性的数量特征值来准确地描述这些数据。获取更深入的认识。对单变量数据的特征描述,主要有以下几个方面:集中趋势、离散程度、数据分布形状等的度量。对双变量数据而言,主要是对其相关程度的度量。 同时,如果使用样本中的数据来计算度量值,则称这样的度量值为样本统计量(sample statistics);如果它是用总体中的数据计算得来的,则称为总体参数(population parameters)。 * 第十章 企业资源计划(ERP) 《生产与运作管理》 本章内容要点 ERP发展历程及基本概念 ERP系统的基本原理 ERP实施条件、实施步骤 10.1 ERP发展历程及基本概念 主 要 内 容 基本MRP 闭环MRP 制造资源计划(MRPⅡ) 企业资源计划(ERP) 企业资源计划的发展大致经历了4个阶段, 20世纪60年代的基本MRP (Material Requirements Planning) 物料需求计划 20世纪70年代的闭环MRP 20世纪80年代的MRPⅡ (Manufacturing Resource Planning) 制造资源计划 20世纪90年代的ERP (Enterprise Resources Planning) 企业资源计划 ERP的发展历程 制造业 手工业作坊 十八世纪产业革命 工厂生产 企业资源的合理有效利用 (资金、设备、人力等) 利润最大化 生产计划的合理性 成本的有效控制 设备的充分利用 作业的均衡安排 库存的合理控制 财务状况的及时分析 40年代初期,西方经济学家通过对库存物流随时间推移而被使用和消耗的规律的研究,提出了订货点的方法和理论,并将其运用于企业的库存计划管理中。 50年代中期,计算机的商业化开辟了企业信息管理的新纪元。 APICS 以库存为核心的软件系统 1960年APICS的物料需求计划委员会主席Joseph Orlicky 等人第一次运用MRP原理开发出第一套MRP软件。 1957年美国27位生产与库存控制工作者 创建了美国生产与库存控制协会APICS (American Production and Inventory Control Association) 库存控制与生产计划管理 六十年代时段式MRP系统 降低生产成本的有效途径: 进行库存优化管理。 企业竞争优势在于: 自己的生产成本是否低于竞争对手。 订货点法 库存补充原则(独立需求库存理论) 按过去的经验预测未来的物料需求 假设条件: 物料需求是连续的、均衡的; 对各种物料的需求是相互独立的; 提前期是已知的和固定的; 库存消耗之后,应被重新填满。 相对需求的特点: 物料需求是断续的、不均衡的; 对各种物料的需求取决于最终产品; 相关需求的订货时间以确定的生产计划为依据。 难以解决:何时定货 六十年代基本MRP系统 基本MRP解决办法:   将物料需求区分为独立需求和非独立需求并分别处理。   在传统的基础上引入时间分段和反映分层式产品结构的物料清单BOM(Bill of Materials). 基本MRP系统最主要的目标: 确定每项物料在每个时区的需求量,以便为正确地进行生产库存管理提供必要的信息。 基本MRP系统的缺陷: 假定已有了主生产计划,并且主生产计划是可行的; 假定生产

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