钛合金表面激光熔覆改性技术课稿.pptVIP

钛合金表面激光熔覆改性技术 2015-01-20 * 激光熔覆技术 原理：在基材表面选择合适的涂层材料，利用高功率密度的激光束使之与基材表面极稀薄层同时熔化，并快速凝固后表面涂层，从而显著改善基材表面特性的工艺方法。 特点： 可以在工件表面制备高性能涂层，进行单层或多层熔覆，涂层厚度不受限制 冷却速率高，熔覆层可以获得细晶组织 熔覆效率比较高，单道熔覆层厚度可以超过1mm 可以实现局部的精密熔覆和修复，减少后续加工 熔覆层的成分和性能不受基体材料的影响。 激光熔覆热影响区小，不会破坏工件的力学性能 激光熔覆技术原理图 钛合金激光熔覆材料分类 * 陶瓷 包括氮化物，碳化物，氧化物等，例如TiN，SiC，Al2O3，BN，TiB等。陶瓷材料常被用于钛合金激光熔覆涂层，可以获的很好的耐磨性以及良好的高温性能。其缺点是陶瓷相很脆，易产生缺陷，采用预置粉法，有时很难得到均匀的涂层。 金属或合金 现在已经很少使用单纯的金属或者合金作为熔覆层材料了。其中Ni基合金，Fe基合金，Co基合金被广泛使用。尤其是Ni基合金具有很好的高温耐磨耐蚀性能，并且很容易和基体结合。 复合材料 激光熔覆技术最常采用的材料，分为陶瓷基复合材料和金属基复合材料。一般使用金属或合金作为基体，把硬质的陶瓷相颗粒粘结在一起，起到弥散强化的作用。常用的有Ti–TiC，Al–TiC