重庆煤科院联动钻机.pptVIP

二、钻机液压元件—液压阀 6 手动换向阀 夹卡持器 卡盘或夹卡持器 卡盘或夹卡持器 卡盘或夹卡持器 手动换向阀 减压阀 顺序阀 推进调压溢流阀 例：4WMM10D-L40/F 二、钻机液压元件—液压阀 6 手动换向阀 例：4WH10C20 二、钻机液压元件—液压阀 7 WH型液动换向阀 二、钻机液压元件—液压阀 8 梭阀 SH-G02 二、钻机液压元件—液压阀 8 梭阀 SH-G02 1.钻机的压力调节原则 三、钻机的压力调节 第一原则是——压力从高到低调节 对于重型泵站配置——先调节泵站再调节操作台 2.压力调节前的准备工作 1）首先检查回油管是否接上？ 2）检查各胶管连接是否正确？ 3）检查各换向阀的手柄是否处于正常位置（注意重型泵站吸油球阀是否开启？）； 4）手柄位置：旋转和给进处于中位，夹持器处于夹紧，卡盘处于夹紧，推进处于解锁， 1）在不连接操作台的情况下： 开机前，将泵站上的两个溢流阀调压手柄完全拧松， 开机后缓慢拧紧大小泵的溢流阀调压手柄，大泵调至27MPa，小泵调至22MPa。 2）在连接操作台的情况下： 先锁死多路阀片上的安全阀和推进溢流阀，然后松开泵站上的两个溢流阀。 大泵调节：拔掉旋转快换接头，开机后旋转打到正转或反转，缓慢拧紧大泵的溢流阀调压手柄调至27MPa ； 小泵调节：插上旋转胶管，拔掉推进胶管，旋转打到正转或反转，然后推进手柄打到前进或者后退，缓慢拧紧小泵的溢流阀调压手柄调至22MPa 。 3.重型泵站的压力调节（两种方法） 三、钻机的压力调节 先调节反转再调正转 开机前拔掉正反转油管，松开首片的反转安全阀和正转安全阀， 开机后旋转手柄打到反转，然后缓慢调节反转安全阀至26MPa并锁死；调节正转压力时，旋转手柄打到正转，再缓慢调节反转安全阀至25MPa并锁死； 4.正反转的压力调节 5.顺序阀的压力调节 顺序阀的压力即为卡盘和夹持器的单动压力 新换上的顺序阀，需要检测顺序阀是否有故障，此时调节顺序阀，将顺序阀压力缓慢调节至21MPa，然后缓慢降至7MPa； 三、钻机的压力调节 原则：需在马达旋转情况下调推进压力， 先调后退、再调前进压力 锁死推进溢流阀（板式），松开推进片的两个安全阀（插装式），插上旋转胶管，开机后旋转打到正转； 退杆力调节：推进手柄打到后退位，当动力头后退到底的时候，缓慢调节后退安全阀使压力至21MPa； 进杆力调节：推进手柄打到前进位，当动力头前进到底的时候，缓慢调节前进安全阀使压力至20MPa。 6.推进的压力调节 三、钻机的压力调节 判断液压系统故障的准备工作 （1）开机前检查项目（看）： 1）胶管连接正确？ 2）液压阀型号？(a.元件是否是我院提供；b.顺序阀和减压阀是否误装？) 3）液压阀安装位置和方向，换向阀的手柄是否灵活？（单向阀朝向） 4）液压油是否足够，颜色是否正常？（液位、杂质和水分） （2）开机后检查项目（一看二听三摸）： 1）首先观察压力表是否正常？ 2）听大小泵和操作台是否有异响？ 3）先核对单动动作是否正常，然后核查联动动作是否正常？ 4）摸（油箱、泵、马达、动力头）温度是否正常？（不超过60℃） 5）将操作台恢复至最佳位置，包括压力调节 6）开始处理故障，根据液压原理图，仔细查找相关油路上的液压元件 四、钻机常见故障判断及处理 1 泵站 故 障 现 象 原 因 处 理 措 施 泵异响、 发热严重 吸空 加油，以确保液位高度 吸油滤芯堵塞 更换油液并清洗或换滤芯 快换接头堵塞 更换快换接头 泵损坏 换泵 泵输出压力低 或无压力 压力设定 压力重设 溢流阀溢流 更换或清洗溢流阀 泵损坏 换泵 节流阀开度不够 拧松节流阀 泵输出流量低 节流阀开度不够 拧松节流阀 泵损坏 换泵 电机异响 缺相 重新接线 总回油压力过大 回油过滤器堵塞 更换油液并清洗或换滤芯 四、钻机常见故障判断及处理 2 操作台 故 障 现 象 原 因 处 理 措 施 多路阀阀片爆裂 回油堵塞 加油，以确保液位高度 快换接头堵塞 更换快换接头 回油快换接头未接好 接通回油快换接头 多路阀动作无压力 安全阀损坏 更换安全阀 阀片间泄漏 更换或清清溢流阀 动力头不转时，推进无压力 推进阀片不到位 检查并拧紧推进阀芯定位套 阀体损坏 更换多路阀片 大泵损坏 换泵 大泵相关溢流阀损坏 换阀 动力头旋转时，推进无压力 推进阀片不到位 检查并拧紧推进阀芯定位套 阀体损坏 更换多路阀片 小泵进油单向阀装反 按正确方式 安装(老系统) 小泵相关溢流阀损坏 换阀 四、钻机常见故障判断及处理 3 动力头 故 障 现 象 原 因 处 理 措 施 前后端盖油封漏油 主轴油封失效 改换油封 主轴前后窜动量过大 更换轴承或主轴