10脱硝检修规程[批准版].doc

内蒙古华宁热电有限公司企业标准 Q/HNRD-211.06-11-2015 脱硝设备检修规程 2015-11-30发布 2015-11-30实施 内蒙古华宁热电有限公司 发 布 目 次 前 言 IV 1 范围 1 2 规范性引用文献 1 3 脱硝原理概述和设备规范 1 4 检修维护 10 5 脱硝泵类的检修工艺 14 6 罗茨风机的检修工艺 17 7 脱硝装置常见的异常现象 18  前言 Q/HNRD-101.06-10-2014《脱硝设备检修规程》。 本规程由公司设备管理部提出并归口。 本标准起草部门：设备管理部。 本标准起草人：卫江龙、张立忠 本标准修改人：卫江龙 本标准审核人：陈珍顺 本标准复审人：沈钦峰 本标准批准人：杜宝忠 本标准于2014年09月首次发布，2015年10月第一次修编。 脱硝设备检修规程 1 范围 Q/ZD-205.11-2012 设备检修质量验收管理标准 DL/T 5047-2012 电力建设施工及验收技术规范 3 脱硝原理概述和设备规范 3.1 脱硝原理概述 3.1.1锅炉概述 华宁热电1、2号锅炉由无锡华光锅炉有限责任公司制造，型号为：UG-480/13.7-535\535-M3型循环流化床锅炉。锅炉型式为：超高压自然循环汽包炉。特点为：单炉膛、平衡通风、一次中间再热、全钢炉架悬吊方式、紧身封闭布置、循环流化床锅炉。锅炉采用循环流化床燃烧技术，在燃用设计煤种时，能够在30～100％负荷范围内稳定运行，在70～100％负荷范围内，过热蒸汽和再热蒸汽能够保持额定参数；循环物料的分离采用2个窝壳式高温绝热旋风分离器，可有效地捕捉烟气中的细小颗粒，极大的提高了分离效率；高温绝热分离器回料腿下布置自平衡式“U”型回料阀，流化密封风由高压风机单独供给；采用水冷布风板，内嵌逆流柱型风帽，具有防漏渣功能，为锅炉长期可靠运行提供了保障；配有4只床下启动燃烧器，4只床上启动燃烧器；通过向炉内添加石灰石，能够显著降低SO2的排放；采用低温、分级供风的燃烧能够显著抑制NOx的生成；其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值；炉膛底部装有4套HBSL滚筒式水冷冷渣排渣器，连续排渣、无级可调，有利于锅炉稳定运行；在尾部烟道布置有管式空气预热器。锅炉主要设计参数见下表。 锅炉主要设计参数（BMCR工况） 序号 项目名称 单 位 数 值 设计煤种 校核煤种 锅炉设计参数 01 额定过热蒸汽流量 t/h 480.0 480.0 02 额定过热蒸汽压力 MPa 13.73 13.73 03 额定过热蒸汽温度 ℃ 540 540 04 额定再热蒸汽流量 t/h 390 390 05 额定再热蒸汽出口压力 MPa 2.456 2.456 06 额定再热蒸汽入口压力 MPa 2.644 2.644 07 额定再热蒸汽出口温度 ℃ 540 540 08 额定再热蒸汽入口温度 ℃ 319.1 319.1 09 汽包工作压力 MPa 15.10 15.10 10 给水温度 ℃ 248.5 248.5 锅炉设计燃料 01 应用基碳 ％ 38.42 49.16 02 应用基氢 ％ 2.212 3.05 03 应用基氧 ％ 7.902 9.61 04 应用基氮 ％ 1.066 1.05 05 应用基硫 ％ 0.862 1.16 06 应用基灰份 ％ 33.134 27.07 07 应用基水份 ％ 16.694 8.90 08 干燥无灰基挥发份 ％ 55.384 40.39 09 应用基低位发热量 kcal/kg 3288 4406 锅炉NOx排放 01 脱硫后的排放 g/Nm3 230 230 炉膛 01 管子外径 mm 60 60 02 管子壁厚 mm 6.5 6.5 03 横向节距 mm 80 80 04 受热面积 m2 1892 1892 05 烟气入口温度 ℃ 872.0 894.0 06 烟气出口温度 ℃ 872.0 894.0 07 工质出口温度 ℃ 343 343.7 08 工质吸热量 kcal/kg 1138 1696 旋风筒 01 烟气入口温度 ℃ 872.0 894.0 02 烟气出口温度 ℃ 888.3 902.6 烟、空气流量（未考虑储备系数） 01 烟气流量 Nm3/h