12Cr1MoV焊接方案.doc

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12Cr1MoV焊接方案

?镇江大港热电厂有限责任公司 厂内中压蒸汽热网管道接入工程 焊接施工方案 建设单位 镇江大港热电厂有限责任公司 监检单位 省特检院镇江分院 施工单位 江苏华能建设工程集团有限公司 编 制 江苏华能建设工程集团有限公司 2015年10月 28 日 特种合金材料12Cr1MoV管道焊接施工方案? 1编制依据? 招标文件和图纸; ?2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; ?3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; ?4)公司《焊接质量控制程序》CX/HJ09.02-98。? 2编制说明? 本方案仅适用我公司所投标段的工艺管道焊接工作。 12Cr1MoV等材料的焊接? 1.1.1?焊接方法、焊接设备及焊接材料的选择? 1)管对接焊缝,当直径≤φ108mm,壁厚≤6mm时,采用全手工氩弧焊的焊接方法,超出此范围的,采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊填充并盖面的氩电联焊的焊接方法。? 2)受压元件的T型焊缝和角焊缝,采用氩电联焊的方法,其它非对接焊缝采用手工电弧焊。?3)焊机选用逆变或硅整流焊机。 1.1.2?焊接材料的管理? 焊材应在合格供方中定点采购,以取得稳定的质量,所采购的焊接材料应具有加盖了焊材生产厂家原始章(红章)的质量证明书,其型号、规格及批号应与实物标识一致。原生产厂的质量证明书为复印件时,应由提供复印件的焊材承销商加盖质检公章。? 焊材入库前要进行入库前的检查验收工作,焊材入库验收应包装完好,并具有合格标签、包装及合格标签上的型号、规格及批号应与质量证明书一致,没有破损和受潮现象。? 焊接材料设一级专库保管,设二级库烘烤、发放、回收。焊材一、二级库应保持适宜的温度及湿度,应具备防潮、通风、保温性能,并设有温湿度计实施监控,?库内温度应在5℃以上,相对湿度不超过60%。焊材按规格、型号、批号、分类排放在货架上,作出标识,以免混杂。 烘干后的焊条,要保存在150℃的恒温箱内,随用随取,在现场施焊时,要采用性能良好的焊条保温筒,上班时间从焊材烘烤室统一领取,下班后将焊条保温筒交回焊材烘烤室统一保管。? 每天要根据当天的焊接工作量合理安排焊条的烘烤量,尽量作到烘烤多少就使用多少,避免重复烘烤。对已重复烘烤的焊条要与其它焊条区分开,并在当天优先发放使用,焊条烘烤次数不超过二次。 1.1.3?对现场焊接环境的要求? 当CO2焊、氩弧焊时风速2m/s,手工电弧焊时风速8m/s,若没有采取搭设防风棚等有效的防风措施,禁止施焊。? 当焊接现场相对湿度90%时,禁止施焊。? 当下雨或下雪时,若没有采取搭设防雨、防雪棚等有效的防雨雪措施,禁止施焊。? 当环境温度低于0℃时,对于没有要求预热的焊件,应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上,方可施焊。? 焊接时,应将管子两头堵死,避免穿膛风。 1.1.4?焊前准备及一般要求? 下料及坡口加工应优先选择机械方法,如用火焰切割,要用砂轮机将坡口表面淬硬层、过热金属、氧化物、熔渣及飞溅物等打磨掉,坡口表面要平滑,发出金属光泽。坡口形式按图纸规定加工 2)在组对前要将用砂轮机将坡口两侧各15mm范围内的内外表面清理干净,直至发出金属光泽。 对接管口端面应与管子中心线垂直管子对口时要做到内壁齐平,其局部错口值不超过壁厚的10%,且不大于1mm。 4)严禁在管子表面引燃电弧,试验电流或随意焊接临时支撑物。? 5)点固焊的焊接工艺与正式焊相同,点固焊后要检查各个焊点质量,如有缺陷要立即清除,重新点焊。? 6)采用钨极氩弧焊打底的根部焊缝检验检查后,要及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。? 7)厚壁大径管的焊接要采用多层多道焊,焊接时,要逐层进行检查,经自检合格后,方可焊接次层,直至完成。? 8)施焊时,要注意接头和收弧的质量。收弧时要将弧坑填满,多层多道焊的接头要错开。? 9)施焊过程中除工艺和检验上要求分次焊接外,应连续焊完。若被迫中断,要采取后热、缓冷、保温等措施。再焊时,要仔细检查并确认无裂纹后,方可按照工艺要求继续施焊。 1.1.5?焊前预热 当环境温度低于0℃时,不要求预热的钢种可用火焰加热法预热到15℃~50℃。 ?预热宽度从对口中心开始,每侧不少于焊件厚度的三倍。? 对于管径>108mm,壁厚>10mm的15CrMo管和管径>108mm,壁厚>8mm的12Cr1MoV管,采用电加热法预热,其它情况下,采用火焰加热法预热,预热温度用测温壁或测温仪测量确定。 1.1.6?焊接工艺参数? 焊接工艺参数不做强制规定,在焊接工艺卡中参照评

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