立井井筒地面预注浆工程注浆孔施工技术规范-前言.docVIP

前 言 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：唐山开滦建设（集团）有限责任公司、北京中煤矿山工程有限公司、淮北矿业（集团）有限责任公司、煤炭科学研究总院建井研究分院。 本标准主要起草人：张瑞、宋世宏、陈远坤、徐润、刘国静、周兴旺、薄志丰、王从平、高岗荣、段长营、赵宏伟、左永江。 立井井筒地面预注浆钻孔施工技术规范 1 范围 本标准规定了立井井筒地面预注浆工程注浆钻孔施工的。 本标准适用于煤矿地面预注浆工程。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其后的修改（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBJ 213 矿山井巷工程施工及验收规范 AQ 地质勘探规程JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 灰土盘 注浆钻机安装前，在井口周围一定范围内，为了钻机施工稳固和排浆、水而做的基础，常用灰土夯实铺筑或混凝土浇注，呈盘状。 3.2 靶域 target area 钻孔某一深度水平，钻孔设计轨迹的落点范围。 3.3 分枝孔 branch hole 同一个钻孔不同深度定向钻孔。 注浆钻孔的设计4.1 垂直注浆钻孔 4.1.1 钻孔直径 钻孔直径b）冲积层段的钻孔直径应基岩注浆段的钻孔直径1级~2级。a）基岩注浆段，钻孔直径110mm； 4.1.2 钻孔偏斜钻孔偏斜a）开孔孔位偏差100mm； b）钻孔偏斜GBJ 213的规定。 4.2 斜弯曲、分枝注浆钻孔 4.2.1 钻孔直径 钻孔直径a）基岩注浆段，按4.1.1 a规定 b）冲积层段的钻孔直径应基岩注浆段的钻孔直径1级~级4.2.2 钻孔偏斜 钻孔偏斜a）开孔孔位偏差b）进入注浆层位后，各注浆孔轨迹落点应在设计靶域内或落点间距应符合设计交圈要求。4.3 套管 4.4 岩芯采取。4.5 冲洗液注浆段破碎带或煤层钻进时可选用不加泥浆处理剂的泥浆作冲洗液。经过注浆且合格后的孔段，重复钻进时可使用添加处理剂的泥浆。 5 施工前的准备5.1 注浆钻孔设备的选择 应满足设计孔深的要求。通孔直径。冲洗液泵应为容积式其技术参数应5.2 灰土盘的灰土盘的高度应满足施工工艺的要求，一般高于自然地面不小于0.，砌筑形状按施工工艺设计要求。灰土盘应平整。5.3 钻探设备的安装 5.3.1 钻探设备的安装钻探设备的安装应符合AQ20045.3.2 电器安装 电器安装应符合JGJ 46。5.3.3 冲洗液循环系统 冲洗液循环系统a）注浆孔冲洗液循环系统应相互独立设置。应配有沉淀池和池，其规格应根据钻孔深度、孔径、泵的型号及现场条件确定。一般沉淀池深度不应小于0.8m，池深度不大于1.4m。应设置安全标识。 循环系统的总长度宜大于15m，坡度1/100~1/80，宜设置挡板，其断面尺寸不宜小于400 mm×400mm。 5.3.4 水源 钻场应有符合的水源。6 注浆钻孔的施工 6.1 开孔前的检查 1.1 注浆孔孔位的检 6.1.2 使用材料的检在钻进中使用的消耗材料、套管等均应有出厂合格证，在钻场进行材料的现场验收。 .1.3 施工设施的检施工前应对施工设及防护设施进行安装质量的检，应符合本和设备使用说明书的要求。所有设备安装检验合格并试运转正常后方能使用。6.2 钻进的6.3 钻头的选择设计要求取煤的，应使用专用的取煤钻头。在同一孔段内，当钻孔设计取芯和无芯交替钻进时，无芯钻头取芯钻头的直径相一致。6.4 钻具的选择 6..1 钻杆 钻杆直径应选用不小于50mm规格的标准钻杆。其材质规格不应低于DZ50。不应弯曲，连接处不应漏水。 6.4.2 加重钻。 6..3 取芯钻具 具。。6.5 岩、煤芯采取 6..1 采取率 采取率一般不 6.5.2 岩芯采取质量 为保证岩芯采取质量，应遵循下列规定：a）回次进尺长度不应超过岩芯管有效容纳长度b）不使用弯曲的取芯钻具c）取芯。 6..3 岩、煤芯的记录及保管 岩、煤芯取出后，宜用水洗净，应按原状顺序摆放在专用岩芯箱内并用记录笔和卡片标记其位置和采取情况。岩、煤芯应妥善保管。 6. 冲洗液6.6.1 冲洗液的性能指标 冲洗液的性能指标a）选择水为冲洗液的，其水质应符合一般工业用水标准b）选择注浆用原浆为冲洗液的，冲洗液性能指标应符合表1的规定。黏度s 密度 cm3 含砂量% 胶体率% pH值 18~25 1.05~1.2 5 85~100 6~8 6