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摘要
本文首先分析了冲压技术在社会中的地位和发展前景结合国内市场的情况,模具要改进的地方以及要向别人借鉴的地方。首先要对所给的设计课题进行分析,要分析模具进行加工的方向,所用的材料及精度是否符合要求。其次在此基础上,提出了冲裁模的总体结构方案,详细的分析了模具的类型及根据生产条件来确定制件的操作,根据出件的容易程度来确定出件方式和卸料方式。当确定了模具的总体结构方案后,对冲裁件的工艺进行计算,计算后就对模具进行总体的结构零件的设计及选择。本课题取得的结论就是对零件进行工艺性分析,提出了制件的工艺性方案为级模,采用此工艺方案提出了冲件有较好的精度和平整度。根据零件的冲裁工艺方案,采用正装式级进模,采用自动送料,为保证制件的质量提出了弹压卸料形式,制件的出件方式为上出件,考虑废料的遗留问题采用下出件的方式。对压力中心的计算是提出初选压力机的依据,确定初选的压力机后,对凸模、凹模的刃口进行计算,因主要冲裁件的尺寸精度主要取决于凸模、凹模刃口尺寸及公差的计算,模具的合理间隙也是靠刃口尺寸及其公差来保证模具总装图零件图的绘制等。作为模具的设计与制造,本课题提出的级进模设计方案仍然有许多不完善的地方,比如还是用半自动化操作,若要发展此行业就要不断的提高生产效率,降低生产成本,尽量采用全自动化的机器来代替人工操作。对于现在国内的发展情况来看,本课题的研究结果仍然具有相当的成效并有较高的参考价值和实用价值。
关键词级进模工艺性分析结构方案零部件总装图零件图
Abstract
This paper first analyzes the stamping technology in social status and the development prospect, combining the domestic market, mould to improve the place and ask people reference place. First of all to the design task analysis, the analysis of the direction of the mould processing, used materials and precision whether meet the requirements. Then based on this, puts forward the general structure of the stamping die scheme, and detailed analysis of the types and the die according to the production conditions to make sure the products operation, according to a degree of easy to determine a way and discharging mode. Be sure the overall structure of the die after scheme, hedge cutting a process of calculation, to die in overall after the structure of the components of the design and choice. This subject is the conclusion is obtained to parts technology are analyzed, and the drawing of the scheme for the technology level modules, use this technology plan put forward the stamping is of high precision and smoothness. According to the parts of the cutting process plan, the loading is progressive die; The automatic feed, to ensure that the products quality put forward when unloading form; Drawing of a way for on a; Consider the legacy of waste, adopt a way. The calculation of the pre
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