第四章设施布置设计.ppt

第四章设施布置设计 4.1设施规划概述 4.2流程分析技术 4.3 SLP法求解 4.4方案评价与选择 4.1设施规划概述 4.1.2设施规划的目标与原则 目标 (1) 简化加工过程； (2)有效地利用设备、空间、能源和人力资源； (3) 最大限度地减少物料搬运； (4) 缩短生产周期； (5)力求投资最低； (6)为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的条件。 原则 减少或消除不必要的作业。 (2) 以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终。 (3) 运用系统的概念。系统分析的方法求得系统的整体优化； (4)重视人的因素，运用人机工程理论，进行综合设计。 (5) 设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。 总之，设施规划与设计就是要综合考虑各种相关因素，对生产系统或服务系统进行分析、规划、设计，使系统资源得到合理的配置。 问 题 设施规划中出现目标矛盾怎么办？ 设施规划中哪些工作是工业工程师要参与的？ 设施规划与设计有一个与时间有关的阶段结构，并且各阶段是依次进行的；阶段与阶段之间应互相搭接；每个阶段应有详细进度；阶段中自然形成若干个审核点。这种结构形成了从整体到局部、从全局到细节、从设想到实际的设计次序。即前一阶段工作在较高层次上进行，而后一阶段工作以前一阶段的工作成果为依据，在较低层次上进行；各阶段之间相互影响，交叉并行进行。 问 题 设施规划中的不同阶段在时间上为什么是交叉的？ 在设施的规划、设计、建造、安装、投产的各个阶段中，如果要加以改变，所需要的费用是______的。 A、逐步上升 B、逐步下降 C、基本相近 D、有高有低 摆样法 数学模型法 图解法 系统布置设计SLP 4.1.5 工厂布局的基本原始资料 产品和产量 工艺过程 辅助服务部门 时间安排 讨 论 五要素对设施布置有有哪些影响呢？ 1、 P产品或材料或服务（Production） 2、 Q数量或产量(Quantity) 3、 R生产路线或工艺过程(Routing) 4、 S辅助服务部门 (Supporting Service) 5、 T时间或时间安排(Time) 4.1.6系统布置设计(SLP)模式 准备原始资料 物流分析与作业单位相互关系分析 绘制作业单位位置相关图 作业单位占地面积计算 绘制作业单位面积相关图 修正 方案评价与择优 系统布置设计程序图 4.2流程分析技术4.2.1布局形式 产品原则布置：产品原则布置也称为流水线布置或对象原则布置。当产品品种很少而生产数量又很大时，应按产品的加工工艺过程顺序配置设备，形成流水生产线。 工艺原则布置: 工艺原则布置也称为机群式布置。这种布置 形式的特点就是把同种类型的设备和人员集中布置在一个地方。 成组原则布置 ：在产品品种较多，每种产品的产量又是中等程度的情况下，将工件按其外形与加工工艺的相似性进编码分组，把使用频率高的机器群按工艺过程顺序布置组合成成组 制造单元 。 固定式布置：适用于大型设备的制造，如：飞机、轮船 问 题 哪位同学去过工厂，它是采用什么布置形式的？ 下列三图应分别采用何种布置型式？ 4.2.2　工艺流程图 工艺过程图可以用来详细描述产品生产过程中各工序之间的关系，也可以用来描述全厂各部门之间的工艺流程。 变速器的加工与组装 随车工具箱的加工 车体加工 液压缸加工 叉车生产工艺过程图 4.2.3 作业单位相互关系图 作业单位相互关系图的基本原理 问 题 管理学院有如下部门，请分析各部门之间的关系？ 4.3 SLP法求解 4.3.1物流分析与物流相关表 物流强度等级 叉车总装厂物流强度汇总表 首先根据工艺过程图5-8来统计存在物料搬运的各作业单位对之间的物流总量(即正反两向物流量之和) 。 叉车总装厂作业单位物流相关表 物流相关表 从物流系统优化的角度讲，物流相关表中物流强度等级高的作业单位之间的距离应尽量缩小即彼此相互接近，而物流强度等级低的作业单位之间的距离可以适当加大。 4.3.2 作业单位相互关系分析 作业单位相互关系的决定因素及相互关系等级的划分 作业单位综合相互关系表 作业单位非物流相互关系表 基准相互关系 基准相互关系 叉车厂作业单位非物流相互关系表  作业单位综合相互关系 作业单位综合相互关系表的建立步骤 进行物流分析，求得作业单位物流相关表 确定作业单位间非物流相互关系影响因素及等级，