国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2010年版-中国环保机械行业.doc

国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2010年版） （征求意见稿） 序号 名称 关键技术及主要技术指标 适用范围 开发类 一、大气污染防治 （一）除尘设备 1 袋式除尘器用高压无膜脉冲阀 关键技术：研发以滑动阀片式结构替代传统的橡胶膜片结构，利用阀片的上下位移实现电磁阀的开启和关闭，阀片的位移量可以控制，能有效增加电磁阀的喷吹量。克服了膜片式电磁阀橡胶膜片在工作中反复变形挠曲，而且易受高温、腐蚀等影响缩短使用寿命的缺陷。 技术指标：使用寿命≥500万次，工作压力0.2Mpa～0.6Mpa；工作电流0.9A。 脉冲式袋除尘器 2 移动极板静电除尘设备 关键技术：研发末端电场采用移动极板的静电除尘设备。 技术指标：系统捕集率达≥99.9％，排放浓度≤50mg/Nm3。 燃煤电厂、烧结机行业高比电阻、超细微、高粘度颗粒去除 3 转炉煤气净化回收技术 关键技术：开发适用于转炉煤气干法净化蒸发冷却器技术；研究开发干法防爆及防泄漏布袋除尘技术，提高除尘设备的生产制作和装配水平；自控系统及检漏设备；设计高效雾化装置，加大蒸发冷却器的容积，提高一次除尘的效率；优化喷水控制程序；设计三层气流分布板，使烟气在干法净化脉冲袋式除尘器内呈柱塞状流动，避免气体混合；加强除尘内部流场优化研究；开发模块化系统设计和气流均布优化技术；研究干湿两用滤袋除尘技术，开发透气和透水的滤袋组件；研发烟气冷却、净化回收和粉尘压块设备。技术指标：处理烟气量：10×104m3/h～100×104m3/h；入口浓度：≤15g/Nm3；出口浓度l0mg/Nm3；入口温度：260℃；滤袋寿命：≥2a。 转炉烟气净化及煤气回收 4 转炉煤气干法净化袋式除尘设备 关键技术：由烟气冷却净化回收和粉尘压块三大部分组成，其烟气经冷却烟道使烟气温度由1450℃左右降至800℃～1000℃，然后进入烟气净化系统。烟气净化系统由蒸发冷却器和圆筒型电除尘器组成，烟气通过蒸发冷却器使其温度继续降至180℃～200℃，同时通过调质处理，使烟尘的比电阻降低并收集了粗粉尘，经过初步处理的烟气进入圆筒型电除尘器，经过进一步的净化，使其含尘浓度降至≤10mg/Nm3。由电除尘器和蒸发冷却器收下的粉尘经输送机送到压块站。 转炉煤气干法除尘 （二）燃煤烟气脱硫脱硝设备 5 燃煤电厂SCR脱硝系统设备 技术指标：脱硝效率80%，氨逃逸率＜2.5mg/m3，催化剂运行寿命＞16000h。 电力行业脱硝 6 电厂脱硫脱硝一体化装备 关键技术：在利用现有循环半干法脱硫技术的基础上，在脱硫常用的钙基吸收剂中加入一定量的经济实用的强氧化剂，提高脱硝效率，同时起到催化作用提高循环半干法的脱硫效率。具有强氧化性能、催化脱硫脱硝的添加剂的试制和筛选；不同操作温度、湿度下强氧化剂对脱硫脱硝效率的影响，对后级布袋除尘器滤料的氧化寿命；热态动态试验平台的建设，关键核心设备的优化，整机选型设计技术的开发。 技术指标：脱硫效率≥90%,脱硝效率达到≥70%。实现燃煤工业锅炉污染物排放达国家标准。 电力行业脱硫脱硝 7 大型燃煤锅炉氨法烟气脱硫脱硝一体化技术装备 关键技术：具有强氧化性能、催化脱硫脱硝的添加剂的试制和筛选；不同操作温度、湿度下强氧化剂对脱硫脱硝效率的影响，对后级布袋除尘器滤料的氧化寿命；热态动态试验平台的建设，关键核心设备的优化，整机选型设计技术的开发。 技术指标：脱硫效率95%；脱硝效率70%；实现燃煤工业锅炉污染物排放达国家标准。 适用于有氨源的工业烟气脱硫脱硝 8 燃煤工业锅炉脱硫脱硝脱汞一体化设备 关键技术：脱硫脱硝脱汞氧化吸收剂开发；一体化工艺的优化：吸收剂用量、吸收剂组成、喷水量、停留时间、循环倍率等对脱除效果的影响等；一体化设备的研制：对关键设备如反应器、分离器、给料点等的开发。 技术指标：脱硫效率≥95%，脱硝效率≥70%，脱汞效率≥70%。实现燃煤工业锅炉污染物排放达国家标准， 工业锅炉脱硫脱硝脱汞 9 烧结烟气复合污染物集成脱除装置 关键技术：建立荷电预除尘、吸收（除SO2）、加热、催化还原（协同脱除二恶英、NOx）的短工艺流程，实现烧结烟气污染物排放达标脱硫。 技术指标：效率≥90%，脱硝效率≥70%，二恶英减排效率≥70%。 烧结烟气脱硫脱硝脱二恶英 （三）汽车尾气净化技术