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标准宣贯资料三
(五)工艺文件分类 通用工艺文件 分为一般通用工艺文件、典型工艺文件、成组工艺文件三类(见表1)。 专用工艺文件 分为管理性工艺文件、生产性工艺文件、工艺装备工艺文件三类(见表1)。 十四、机械制造工艺文件编号方法 (六)编号方法 1、编号的组成 工艺文件编号采用并置码形式,一般由企业代码、企业文件类型代码、工艺文件分类码、顺序码、产品代码、零部件编号、阶段号和版本号等部分组成。 不同类型工艺文件的编号根据需要可由其中几部分组成,各部分之间根据需要可用“-”或“·”分隔符隔开。 注:文件编号用于计算机识别时,对“-” 或“·” 分隔符作说明(指明全角符或半角符) 字母形式代码统一用大写字母,尽量不用“O”、 “I”等易混淆的字母。 十四、机械制造工艺文件编号方法 2、通用工艺文件编号 通用工艺文件编号由企业代码、企业文件类型代码、工艺文件分类码、顺序码组成。 注1:企业代码位数由企业根据自身情况自定,内部用工艺文件可省略企业代码 注2:企业文件类型代码用于区分企业其它文件,如设计文件、管理文件等。由企业信息分类编码统一给定,如企业没有统一编码,建议用G、Y、或GY等字母; 注3:顺序码由两位或三位数字组成,顺序码要等长,按由小到大顺序。例如:01~99或001~999。 十四、机械制造工艺文件编号方法 3、专用工艺文件编号 ☆管理性工艺文件和工艺装备工艺文件编号 管理性工艺文件和工艺装备工艺文件编号由企业代码、企业文件类型代码、工艺文件分类码、产品代码、阶段号和版本号组成。 注:产品代码填写设计文件上给定的代码,允许采用缩写形式。 ☆生产性工艺文件编号 生产性工艺文件编号由企业代码、企业文件类型代码、工艺文件分类码、零部件编号、阶段号和版本号等组成。 十四、机械制造工艺文件编号方法 4、代号管理 顺序码由计算机自动生成或企业标准化部门统一给定;不同分类码的工艺文件不能登记在同一文件下。 工艺文件阶段号和版本号可用A、B、C、D或1、2、3、4等表示,企业可以根据产品和管理的需要统一约定。 十四、机械制造工艺文件编号方法 1、计算机辅助工艺设计 导则 2、计算机辅助工艺设计系统 功能规范 十五、相关标准介绍 机械科学研究总院 中机生产力促进中心 工艺管理 国家标准宣贯(三) 机械科学研究总院 中机生产力促进中心 主讲人:奚道云 (一)工艺验证的范围 凡需批量生产的新产品,在样机试制鉴定后批量生产前,应通过小批试制进行工艺验证。 (二)工艺验证的基本任务 通过小批试生产考核工艺设计的合理性、适应性,以保证在批量生产中产品质量稳定、成本低廉,并符合安全和环境保护要求。 十一、工艺验证 (三)主要验证的内容 a) 工艺关重件的工艺路线和工艺要求是否合理、可行; b) 所选用的设备和工艺装备是否能满足工艺要求; c) 检验手段是否满足要求; d) 装配路线和装配方法能否保证产品的技术要求; e) 工艺过程是否符合劳动安全、绿色制造等要求。 十一、工艺验证 (四)工艺验证的验证程序 1、制定验证实施计划 验证实施计划的内容应包括:主要验证项目、验证的技术、组织措施、时间安排、费用预算等。 2、验证前的准备 验证前各有关部门应按验证实施计划做好以下各项准备工作: a) 下达验证计划; b) 准备验证所需的工艺文件和相关资料; c) 提供所需的全部工艺装备; d) 准备验证所需全部材料; e) 做好检验准备; f) 做好试生产准备。 十一、工艺验证 3、实施验证 验证时必须严格按工艺文件要求进行试生产。 验证过程中,有关工艺和工装设计人员必须经常到生产现场进行跟踪考察,发现问题及时进行 解决,并要详细记录问题发生的原因和解决的措施。 验证过程中,工艺人员应认真听取生产操作者的合理化建议,对有助于改进工艺、工装的建议要积极采纳。 十一、工艺验证 4、验证总结与鉴定 验证总结 小批试制结束后,工艺部门应写出工艺验证总结,其内容包括: a) 产品代号和名称; b) 验证前生产工艺准备工作情况; c) 试生产数量及时间; d) 验证情况分析,包括与国内外同类产品工艺水平对比分析; e) 验证结论; f) 对批量生产的意见和建议。 十一、工艺验证 验证鉴定 一般产品由企业主要技术负责人主持召开由各有关部门参加的工艺验证会,根据工艺验证总结和各有关方面的意见,确定该产品工艺验证是否合格,能否马上进行批量生产。参加鉴定会的各有关方面负责人应在《工艺验证书》的会签栏内签字。《工艺验证书》格式见附录A。 对纳入上级主管部门验证计划的重要产品,在通过企业鉴定后,还需报上级主管部门,由下达验证的主管部门组织验收。 十一、工艺验证 (一)术语和定义 定置管理:研究生产和工作现场人与物、人与环境、物
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