齿轮磨棱机结构设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

摘 要 齿轮作为机械领域重要的机械零件，其加工制造一直受到人们的重视。随着科学技术的发展，齿轮的加工要求越来越高，齿轮加工后的去翻边毛刺已成为齿轮加工的必要工序。齿轮翻边毛刺的去除对其外观、传动精度、再加工和装配等都有很大的提高。并且能够降低机械传动产生的噪音，从而提高齿轮的可靠性、寿命和润滑效果。 本文对齿轮磨棱技术进行了分析，并提出了齿轮磨棱机的可行性方案。对机床进行了整体工作原理的设计和分析。对机床在工作情况下进行受力分析，设计出传动方案，并对其传动件进行设计、计算。得出了较合理的设计方案，解决了大型齿轮磨棱效率低、工时长的问题，设计的磨棱机有较为广阔的使用前景。 关键词：齿轮加工；机床设计；传动系统；磨削 Abstract Gear as the mechanical field important mechanical parts, the processing and manufacturing has been the subject of much attention. With the development of science and technology, gear processing requirements of increasingly high, gear processing to turn over burr has become a necessary step in gear machining. Gear burr removal flanging on the appearance, transmission accuracy, processing and assembly are improved greatly. And can reduce the mechanical noise, thereby improving the gear reliability, service life and lubricating effect. The gear chamfering technology are analyzed, and puts forward the feasible scheme of gear chamfering machine. The working principle of the machine design and analysis. The machine in the condition of force analysis, design of transmission scheme, and the transmission part design, calculation. The more reasonable design scheme, solved large gear chamfering low efficiency, long working hours, the design of edge grinding machine has a broad application prospect. Key words: gear processing; machine tool design;driving system; grinding 目 录 摘 要 I Abstract II 第1章 1 1.1 课题背景 1 1.2齿轮磨棱机研究目的和意义 1 1.3齿轮磨棱机国内外发展状况 2 1.4课题概述 3 1.4.1 齿轮磨棱的实质和种类 3 1.4.2 磨棱的作用 4 1.4.3 齿轮磨棱机的分类及工作 4 1.5 本课题主要研究内容 4 1.6 拟解决的问题 5 第2章 6 2.1 随动系统 6 2.2 磨头的选择 6 2.3 磨头的磨削力分析 9 2.4 磨头位置及角度分析 10 2.4.1 磨头位置 10 2.4.2 磨棱角度分析 11 2.5 磨削过程中力平衡分析及调节 11 2.6本章小结 12 第3章 机床设计 13 3.1 机床总体结构分析及设计思路 13 3.1.1 待磨削齿轮的规格 13 3.1.2 预确定齿轮磨棱机床的技术参数 13 3.1.3 机床总体机构分析及设计思路 13 3.2 回转工作台的设计 15 3.2.1 传动系统的设计 16 3.2.2 检测台的设计及其它部件的介绍 31 3.3 本章小结 33 结 论 34 致 谢 35 参考文献 36 CONTENTS Abstract I Chapter 1 Introduction 1 1.1 Backgrou