碳钢之热处理.ppt

4-3 鋼之性質及其用途 2.過共析鋼（含碳量＞ 0.8%C），隨含碳量的增加，雪明碳鐵開始產生游離現象，且數量愈來愈多，所以材料的強度增加速度變緩；抗拉強度與降伏強度曲線在含碳量1.2%C達最大值；而硬度則繼續直線上升。 4-3 鋼之性質及其用途 3.斷面縮率、伸長率則隨含碳量的增加而逐漸降低。 4-3 鋼之性質及其用途 1.低溫脆性：如圖4-11 所示，低碳鋼降溫至15℃時，衝擊值仍相當大。但當溫度降至20～40℃（轉脆溫度）之間時，衝擊值突然大幅降低，表示脆性突然大幅增加，此種現象稱為低溫脆性。一般而言，低碳鋼較容易發生低溫脆性的現象，而含碳量較高之碳鋼其衝擊值不會降太快，所以，比較不會發生低溫脆性或冷脆性現象。 4-3 鋼之性質及其用途 4-3 鋼之性質及其用途 2.高溫脆性：由圖4-11 可以看出碳鋼轉脆溫度大致隨含碳量的增加而升高，溫度由常溫緩慢升高時，碳鋼的機械性質變化如圖4-12 所示。其 中之抗拉強度、硬度等起初隨溫度的升高而增加，而在200～300℃間為最大值，伸長率與斷面縮率則變小，故材料性質由軟變硬且脆，此 時鋼的顏色為藍色，稱為藍脆性或高溫脆性。此時若對材料作任何的加工，會有破裂之危險，當溫度超過300℃以上時，抗拉強度與硬度快速減低，而斷面縮率與伸長率則大幅增高。當溫度超過700℃後，抗拉強度降至只有少數個N/mm2。 4-3 鋼之性質及其用途 4-3 鋼之性質及其用途 鋼的用途極廣，主要是因為鋼與鑄鐵均適合鑄造，且與熟鐵一樣均可鍛造，鋼的強度又比兩者大的許多。所以，鋼是目前所有材料中最重要的材料之一，其分類及用途可概說如下： 1.依鋼的硬度及用途可分為： (1)極軟鋼：含碳量在0.1%以下，可作為鉚釘材料、金屬線材、銲條芯線、鍍鋅鋼管、鍍錫馬口鐵、鋼軌等。 4-3 鋼之性質及其用途 (2)軟鋼：含碳量在0.1～0.25%之間，適作鉚釘、橋樑、鋼板、鋼管、螺絲、螺栓、鐵條、鍋爐鐵桶等。 (3)半軟鋼：含碳量在0.25～0.55%之間，適合製作建材、造船材、齒輪、旋轉軸、起重機鋼板等。 (4)半硬鋼：含碳量約於0.55～0.65%之間，適合製作傳動軸、曲柄、齒輪、連桿、凸輪軸、鍵、活塞閥及軸類製品等。 4-3 鋼之性質及其用途 (5)硬鋼：含碳量約於0.65～0.8%之間，適作各種軸類、鍵類、滾筒、壓縮氣體容器、曲柄軸及土木工具如鋸子、鎚子、衝頭、鑿子等。 (6)最硬鋼：含碳量約於0.8%以上，適合各類的工具製造，諸如鑽頭、刀具、模具、機件、車軸等。 4-3 鋼之性質及其用途 2.依照含碳量的多寡分類 (1)高碳鋼：含碳量在0.6%以上，專門用於製造各種工具，如鑽、鑿、鍛壓、剪斷、鎚、鋸切等場合之工具。 (2)中碳鋼：含碳量介於0.3～0.6%之間，適合製造配合件，如齒輪組、傳動軸等。 (3)低碳鋼：含碳量介於0.02～0.3%之間，適宜各式鋼板及螺絲等之製造。 4-3 鋼之性質及其用途 3.依照鋼的用途可分為 (1)構造用鋼：供機械及土木構造用的碳鋼及合金鋼，其含碳量約為0.15～0.4%。 (2)特殊用鋼：用途極廣如工具鋼、不鏽鋼、彈簧鋼、耐熱鋼、磁性鋼及其它特殊合金鋼等。 碳鋼的含碳量介於0.02～2.0%之間，但真正用於工業界的含碳量則介於0.05～1.5%之間。當鋼加入合金元素之後，其性質即隨所加入元素的特性而發生改變，由此即可推想鋼為何最受材料界所使用的原因了。 4-4 五大元素對碳鋼之影響 存在鋼中的雜質中，主要合金元素有碳、矽、錳、硫、磷、鉻、鉬、鎳、鎢、氫等，這些元素有的對鋼的機械性質將造成不利影響，有的對鋼的機械性質幫助頗大；其中，尤以碳、矽、錳、硫、磷等五大元素影響最大。 1.碳(C)：碳對鋼的影響是所有元素中最重要者，含碳量的多寡將直接影響到鋼的強度、硬度…等，請參詳4-3 節內容。 4-4 五大元素對碳鋼之影響 2.矽(Si) 優點： (1)增加鋼液的流動性。 (2)防止鋼液內氣孔生成。 (3)增進鋼的收縮作用。 (4)作為煉鋼的還原劑。 (5)使鋼易於鑄造。 (6)含矽量在0.3%以下，矽會固溶於肥粒鐵中，會使鋼的抗拉強度、硬度、彈性增加；但是伸長率及衝擊值則降低。 (7)增加電阻，減少磁滯損失。 4-4 五大元素對碳鋼之影響 缺點： (1)減低碳在鋼中的溶解。 (2)使鋼中之雪明碳鐵（Fe3C）分解，形成石墨化。 3.錳(Mn) 優點： (1)錳易與硫結合成硫化錳，可消除硫的有害影響； 錳能去除鋼中的氧化物。 (2)錳可抑制鋼中晶粒之成長，增加鋼的硬度、強度、韌性等。 4-4 五大元素對碳鋼之影響 4.硫(S)：硫主要來自於生鐵與焦碳的煉製過程中所產生，其對鋼的優缺點如下： 優點： (1)增加鋼的切削性。 缺點： (1)含量超過0.02%時就會降低鋼的強度、伸長率及衝擊