杠杆（二）加工工艺及M4螺孔 钻、攻夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】.doc

北 华 航 天 工 业 学 院 《机械制造专业方向课程综合设计》 课程设计报告 报告题目： 机械制造专业方向课程综合设计 作者所在系部： 机械工程系 作者所在专业： 机械设计制造及其自动化 作者所在班级： 作 者 姓 名 ： 指导教师姓名： 完 成 时 间 ： 2014年12月24日 目 录 1.零件图分析 1 1.1零件的功用 1 1.2零件的技术要求 1 1.3审查杠杆的工艺性 1 1.4确定杠杆的生产类型 2 2.确定毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图 2 2.1确定毛坯制造方法 2 2.2确定毛坯尺寸公差和加工余量 2 2.2.1确定毛坯尺寸 2 2.2.2确定毛坯尺寸公差等级和公差 3 2.3绘制毛坯图 4 3.制定零件工艺路线 4 3.1选择定位基准 4 3.1.1精基准的选择 4 3.1.2粗基准的选择 4 3.2表面加工方法的确定 5 3.3加工阶段的划分 6 3.4工序集中与分散 6 3.5工序顺序的安排 7 3.5.1机械加工工序的安排 7 3.5.2热处理工序及表面处理工序的安排 8 3.5.3辅助工序安排 8 3.6确定工艺路线 8 4.工序设计(加工M4螺孔) 9 4.1确定加工方案 9 4.2确定加工余量 9 4.3计算两次工序尺寸的基本尺寸 10 4.4两次工步计算 10 4.4.1钻孔工步 10 4.4.2攻丝孔工步 10 5.时间定额的计算 11 5.1两工步时间定额的计算 11 5.1.1钻孔工步 11 5.1.2丝攻工步 11 5.2辅助时间的计算 11 6.夹具设计 11 6.1问题的提出 12 6.2.1定位方案设计 12 6.2.2上述方案的比较 12 6.2.3夹紧力方向的选择 12 6.2.4夹紧力作用点的选择 13 6.2.5切削力及夹紧力计算 13 6.2.6夹具操作简要说明 13 7.体会与展望 13 参考文献 15 课程设计任务书 课题名称 杠杆（二）加工工艺及M4螺孔 钻、攻夹具设计 完成时间 指导教师 职称 副教授 学生姓名 班 级 总体设计要求和技术要点 设计要求： 学会设计给定零件的工艺规程，并根据要求完成机械加工工艺过程卡片相应的内容，最终掌握中等复杂零件的机械加工工艺过程的设计能力； 学会专用机床夹具的设计方法，并完成装配图的绘制。 学会运用各种设计资料、手册、国家标准等。 技术要点： 正确分析零件的结构和技术要求； 确定合理的机械加工工艺过程和各工序内容，包括定位基准的确定、加工方案的确定、加工顺序的确定、加工阶段的划分、加工余量以及工序尺寸、工时定额、切削用量的确定等； 根据某工序要求，确定专用夹具的定位方案、夹紧方案、对刀导引方案等等； 制定合理的机床夹具的总体方案，并画出装配图； 标注夹具的技术要求。 工作内容及时间进度安排 本设计时间为3周，其进度和时间安排如下（供参考）： 1. 熟悉零件及各种资料，对零件图进行结构和工艺分析 约8% 2. 机械加工工艺过程设计（毛坯尺寸确定，拟定工艺路线，选择加工设备与工艺装备等） 约8% 3.工序内容的设计（加工余量，切削用量，工序尺寸，工序简图，填写工艺过程卡片） 约25% 4. 夹具设计（草图、总装图） 约40% 5. 撰写说明书 约15% 6. 质疑或答辩 约4% 课程设计成果 1．零件图 1张（1:1） 2. 机械加工工艺过程卡片： 1套（按规定格式） 3．机床夹具总装图： 1张（1：1） 4. 夹具体零件图 1张（1:1） 5. 课程设计报告： 1份（按规定格式） 1.零件图分析 1.1零件的功用 　　本零件为用于某些机械中的杠杆，其功用是传递驱动力。 1.2零件的技术要求 加工表面 尺寸及偏