3204 化验室控制作业指导书.doc

缅 甸 旦 多 淼 公 司 质量部生产控制作业指导书 （A版）  受控状态： 发放序号： 编 制： 审 核： 批 准： 发布实施： 持 有 者： 日 期： 日 期： 日 期： 日 期：——————————————————————————缅 甸 旦 多 淼 公 司5. 1 样品的采取方法 2 5. 2 样品的制备方法 3 5. 3 控制用非标准溶液及指示剂的配置方法. 3 5. 4 生料成分测定（荧光仪法） 4 5. 5 游离氧化钙的测定（甘油酒精法） 6 5. 6 三氧化硫的测定（离子交换法） 7 5. 7 三氧化硫的测定（铬酸钡测定法） 7 5. 8 物料水分的测定方法 8 5. 9 烧失量的测定方法 8 5. 10 入窑生料分解率的测定方法 9 5. 11 熟料立升重的测定方法 9 5. 12 细度的测定方法(水筛法) 11 5. 13 入磨物料粒度的测定 12 5. 14 混合材掺量的测定 12 5. 15料球粒径的测定 12 5. 16 分析天平操作规程 12 生产控制岗位作业指导书 目的 规范质控处生产控制岗位的检验操作方法。 使用范围 使用于质控处生产控制组。 引用文件 《水泥企业化验室实用手册》、GB/T176、GB12573、《水泥企业质量管理规范》。 职责 按检验频次检验，提供准确可靠的检验数据，用于指导生产。 作业内容与方法 5.1样品的采取方法 5.1.1以下检验取瞬时样 入磨原料的水分和粒度,生料和水泥细度,碳酸钙(氧化钙),三氧化铁,出磨生料烧失量. 5.1.2以下检验取平均样(样品应有代表性) 熟料游离钙、熟料烧失量、出磨水泥三氧化硫 进厂原材料、进厂燃料、物理检验用样 5.1.3 定义 点——取样点。 料样——从取样点取得的物料样品。 试料——经缩分后试验用料样。 试样——直接用于分析试验的样品。 四分法——将破碎后的样品混合均匀，堆成圆锥形，将锥顶压平，通过圆心分成四等分，去掉任一相对的两等份，余下两份继续混合，按以上方法重复进行，直至所需要的量。 连续取样——使用取样机械设备不间断地取出样品的方法。 自动连续取样——使用电气自动化系统控制取样机械设备不间断地取样并传递样品的方法。 5.1.4大堆物料的取样：指进厂原煤、铁矿尾砂、粉煤灰、石英砂岩等的取样。 A、在卸车料堆处取样时，应沿着料堆四周和顶部按一定的距离划分取样点〔一般 1.5～2.0m为一点〕，在0.3～0.5m的深处用铁铲采样100 克左右,〔若有块状物需用铁锤砸取一小块〕，然后混合处理制备样品。每次取样总量不得少于6kg。 B、在车皮上或船舶上取样时，须沿着车皮或船舶的长度方向按一定的距离划分取样点〔一般1.5～2.0m为一点〕，在0.3～0.5m 的深处用铁铲采样100克左右，〔若有块状物需用铁锤砸取一小块〕，然后混合处理制备样品。每次取样总量不得少于6kg。 C、在输送设备上的取样方法 ①在输送皮带或拉链机上用人工取样，指入堆场石灰石、入磨砂岩、铁矿尾砂、粉煤灰、原煤、出窑熟料、入码头库熟料等。 每次取样在皮带截面上不得少于三个点，每次取样量不得少于6Kg，取样位置见下图： →皮带行走方向 ━━━━━━━━━━━ * ─────*────── *：为取样位置 * ━━━━━━━━━━━ ②在输送设备上用取样管取样，指入窑煤粉、分解率样品等，把取样管送入输送设备上特定的管道，过半分钟左右再抽出来，即可得到适量的样品。 ③在输送设备上由取样器取样的有：出磨生料、入窑生料、入窑煤粉、出磨水泥等。 D、产品取样方法 ①出厂熟料取样方法：商品熟料出厂时，按同品种、等级进行编号和取样，每一编号为一取样单位。每个编号应从20个以上不同部位取等量样品。每次取样总量不得少于20公斤；为检验其均匀性，也可以取若干个分割样，具体取样方法可由有关方商定。散装货船和汽散熟料也可以从皮带机上取样，每个编号取样总量不得少于20公斤。 ②出厂水泥取样方法 用人力操作取样工具采集水泥样品的方法。 a 袋装水泥取样：每编号样在20个以上