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第七章数控机床的主轴部件
* 单元12 系统回零参数检查 技能目标： 会检测并排除数控机床回零参数故障 造成绝对参考点丢失的原因 1、绝对编码器的后备电池掉电。 2、更换了编码器或伺服电机。 3、更换了伺服放大器。 4、反馈电缆脱离伺服放大器或伺服电机。 （其实就是没电或者编码器与伺服断开） 下面以fanuc为例来说明故障的显现和解决办法（分为无挡块和有挡块两种）。 fanuc绝对参考点丢失后数控系统的显示 出现300＃报警 fanuc绝对参考点相关参数 相关参数设置： APCx：位置监测器 0：非绝对位置编码器 1：绝对位置编码器 APZx：零点位置 0：没有在位 1：在位 #1815.1（OPTx）：位置检测使用类型0.不使用分离式脉冲编码器、1. 使用分离式脉冲编码器 1、在手动方式下，将工作台移动到机床的参考点位置。 2、进行“电气设定” （1）、将参数写入改为1 OFS/SET 按 SETING 输入：1 fanuc绝对参考点丢失的解决办法 按检索 2、进入参数画面，找到1815＃参数将第四位APZ由0改为1 SYSTEM 键入：1815 fanuc绝对参考点丢失的解决办法 fanuc绝对参考点丢失的解决办法 其目的是解除报警使机床能够手动 检索 APCX置0后重启 fanuc绝对参考点丢失的解决办法 在手动方式下将工作台移动到了原参考点位置 将光标移动到APZ位置 将APZ置为1（在MDI方式下） 将数控系统切断电源，再重新通电即可 fanuc绝对参考点丢失的解决办法 有挡块返回参考点控制机床出现绝对位置丢失的处理方法#300报警 1.修改系统参数1815#5为“0”，系统为增量编码器方式。 2.系统断电再重新上电. 3.手动控制各轴到机床的参考点位置. 4.手动移动各轴离开参考点(电动机一转以上位置). 5.把系统参数1815#5设定为“1”. 6.系统断电在重新上电. 7. 手动控制各轴到机床的参考点位置. 此时.系统参数1815#4自动变成1“1”
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