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本科生毕业设计（论文）开题报告 论文题目： 机械类产品快速设计方案选择与优化 学 院： 机械工程学院 专业班级： 工业工程0901 学生姓名： 隋双武 指导教师： 刘巍巍 开题时间： 2009 年 3 月 日 机械类产品快速设计方案选择和优化 快速设计(Rapid Design;RD）Rapid Response Design; RRD)、敏捷设计(Agile Design)。快速设计技术是当前市场在对产品多样化、瞬变性等需求的形势下提出并发展起来的。当前国际市场需求快速变化的特点和21世界更加个性化的市场趋势，是产品投放市场的时间日益成为决定产品竞争力的重要因素，促进了快速设计技术的发展。1992年6月，在CIRP国际会议上正式提出并行工程技术[1]，在此基础上发展成旨在缩短设计周期的快速设计技术[2](Rapid Design Technology;RDT)。美国AUTOFACT96以“快速设计与制造”为主题进行了专题讨论[3]，同时，各国纷纷掀起了“快速设计”理论、方法和研究的热潮。1998年，我国机械工程科学基金会开始对“快速设计”进行立项，一些大学与研究机构开始了对“快速设计”理论的研究。 产品快速设计是一种新的哲理，与计算机集成制造(CIM)，精良工程(LP)，并行工程(CE)和敏捷制造(AM)相比，产品快速设计与制造的主要目的是缩短产品的设计周期，提高产品设计质量，以及提高企业对市场的快速响应能力。与CIM、LP等不同，产品快速设计与制造并没有将其问题的范围扩大到企业的整个生产领域，而只是将重点放在缩短产品的设计开发周期上，尤其是总体结构和工艺设计方案阶段，以提高产品一次开发成功和快速响应市场的能力。 1课题研究的目的和意义 1.1课题研究的意义 快速设计是当今企业迫切需要解决的关键技术。系统研究机械产品快速设计的理论、方法和技术及其相应的软件开发平台，使企业建立产品创新和快速设计/制造的影响机制，是我国制造业迫切需要解决的首要关键技术问题。对增强企业市场竞争力、提升产品设计的科技含量具有重要意义。快速设计方法和工具平台可以广泛应用于机械产品的快速设计方案设计，显著提高设计速度和设计效率，增强制造企业对市场的快速响应能力，具有重大的经济和社会效益。 提高机械产品信息描述模型的完备性和连续性，使产品开发的关键环节都建立在通用的产品信息模型基础上，对于现代制造企业具有重要的意义。 1.2课题研究的背景 随着全球经济的一体化进程的加快以及中国加入WTO多年这一现实，我国的制造企业不仅要承受国内市场的激烈竞争，而且还要面临国外同类产品的猛烈冲击。制造企业为提高自身竞争力扩展企业生存空间，必须不断增强创新能力、缩短交货周期、提高用户化程度，同时又要降低成本，保证质量级提高良好的售后服务。 产品需求的多样化、复杂化，产品生命周期的缩短以及产品市场的全球化，迫切要求产品设计和制造以最快的速度、最高的质量、最低的成本和最好的服务来适应多变的市场需求，所以制造业的竞争也是围绕时间、质量、成本和服务的竞争[4]。 2课题研究的现状和未来发展趋势 2.1国内外研究的现状 产品快速设计是先进制造技术发展的产物，是计算机辅助设计与制造技术的发展和延伸，它涉及到并行工程、产品数据管理PDM技术，专家系统、集成建模、优化设计、网络技术以及价值工程和生产工程技术等。快速设计的理论和方法主要有数字化设计、网络化协同设计、模块化设计、智能化设计等。目前，国际上针对快速设计的并行设计技术、快速原型技术、系列化模块化技术和虚拟制造技术等发展较为迅速。 模块化设计技术 模块化设计的概念[5]在20世界50年代有欧美一些国家正式提出，随后得到了越来越广泛的关注和研究[6-8]。模块化设计方法目前已经在机械、电子、建筑等行业得到了广泛的应用[9]。 Erixon G.[10-11]等提出了子功能执行模块成为独立模块的11个条件，作为模块化设计中模块划分的通用原则，并建立模块识别矩阵(MIM)，据此对各功能载体进行聚类。P.GU[12]等提出了一种面向产品生命周期工程多目标（易于回收性、可升级、可重复使用、重构等）的模块划分方法，在进行功能结构分析时使用模糊数学中权重的概念，为模块划分从定性转向定量提供了依据。 KBE技术 KBE方法通过重复性过程的自动化吃力来压缩产品开发周期，它特别有利于客户化或变形设计的自动化处理。从而使设计人员从重复繁琐的工作中解放出来，集中精力去处理更有创造性和富有成效的工作。 基于多智能体系统的协同设计 加拿大Calgary大学研究的Mete