甲醇---水溶液连续筛板精馏塔设计.docVIP

长 沙 学 院 课程设计说明书 题目 甲醇-水溶液连续筛板精馏塔设计 系(部) 生物工程与环境科学系 专业(班级) 09级生物工程二班 姓名 付玲 学号 2009052216 指导教师 刘静宇 起止日期 2011.11.28-2011.16 符号说明： 英文字母 Aa---- 塔板的开孔区面积，m2 Af---- 降液管的截面积, m2 Ao---- 筛孔区面积, m2 AT----塔的截面积 m2 △PP----气体通过每层筛板的压降 C----负荷因子 无因次 t----筛孔的中心距 C20----表面张力为20mN/m的负荷因子 do----筛孔直径 u’o----液体通过降液管底隙的速度 D----塔径 m Wc----边缘无效区宽度 ev----液沫夹带量 kg液/kg气 Wd----弓形降液管的宽度 ET----总板效率 Ws----破沫区宽度 R----回流比 Rmin----最小回流比 M----平均摩尔质量 kg/kmol tm----平均温度 ℃ g----重力加速度 9.81m/s2 Z----板式塔的有效高度 Fo----筛孔气相动能因子 kg1/2/(s.m1/2) hl----进口堰与降液管间的水平距离 m θ----液体在降液管内停留时间 hc----与干板压降相当的液柱高度 m υ----粘度 hd----与液体流过降液管的压降相当的液注高度 m ρ----密度 hf----塔板上鼓层高度 m σ----表面张力 hL----板上清液层高度 m Ψ----液体密度校正系数 h1----与板上液层阻力相当的液注高度 m 下标 ho----降液管的义底隙高度 m max----最大的 how----堰上液层高度 m min----最小的 hW----出口堰高度 m L----液相的 h’W----进口堰高度 m V----气相的 hσ----与克服表面张力的压降相当的液注高度 m H----板式塔高度 m HB----塔底空间高度 m Hd----降液管内清液层高度 m HD----塔顶空间高度 m HF----进料板处塔板间距 m HP----人孔处塔板间距 m HT----塔板间距 m H1----封头高度 m H2----裙座高度 m K----稳定系数 lW----堰长 m Lh----液体体积流量 m3/h Ls----液体体积流量 m3/s n----筛孔数目 P----操作压力 KPa △P---压力降 KPa △Pp---气体通过每层筛的压降 KPa T----理论板层数 u----空塔气速 m/s u0,min----漏夜点气速 m/s uo’ ----液体通过降液管底隙的速度 m/s Vh----气体体积流量 m3/h Vs----气体体积流量 m3/s Wc----边缘无效区宽度 m Wd----弓形降液管宽度 m Ws ----破沫区宽度 m Z ---- 板式塔的有效高度 m 希腊字母 δ----筛板的厚度 m θ----液体在降液管内停留的时间 s υ----粘度 mPa.s ρ----密度 kg/m3 σ----表面张力N/m φ----开孔率 无因次 α----质量分率 无因次 下标 Max---- 最大的 Min ---- 最小的 L---- 液相的 V---- 气相的 目 录 第1章 概述 4 1.1精馏操作对塔设备的要求 4 1.2 简介 5 第2章 精馏塔的物料衡算 6 2.1物料衡算 6 2.2塔板数的确定 6 2.2.1 理论板层数NT的求取 6 2.2.2 实际板层数的求取 7 2.3精馏塔的工艺条件及有关物性数据数据的计算 7 2.3.1 操作压力的计算 7 2.3.2操作温度的计算 7 2.3.3平均摩尔质量的计算 8 2.3.4 平均密度的计算 8 2.3.5平均表面张力的计算 9 2.3.6平均粘度的计算 9 2.4精馏塔的塔体工艺尺寸确定 10 2.4.1 塔径 10 2.4.2 精馏塔有效高度 12 2．5 塔板主要工艺尺寸的计算 12 2.5.1 溢流装置计算 12 2．5．2塔板布置 14 2.6 筛板的流体力学验算 15 2.6.1 塔板的压降 15 2.6.2 液面落差 17 2.6.3液沫夹带 17 2.6.4 漏液 17 2.6.5 液泛 17 2.7塔板负荷性能图 18 2.7.1　漏液线 18 2.7.2 液沫夹带线 18 2.7.3 液相负荷下限线 19 2.7.4 液相负荷上限线 20 2.7.5 液泛线 20 第3章 设