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臭氧系统操作规程 系统开机方式 臭氧系统开机方式有三种方式,分别为;现场手动控制、现场自动控制、远程控制。 二、系统开机条件: 1、检查露点温度:确保露点温度在-65℃以下,否则臭氧发生器将不会产生臭氧,只进行吹扫工作。 2、查看PLC触摸屏报警画面,如出现报警,根据报警内容对其进行排查,故障解除后,在PLC触摸屏上进行故障复位。 3、检查冷却循环水阀门是否处于正常开启状态,并且确保厂区自用中水系统正常使用。 4、检查臭氧发生器供电是否正常。 开机方式一:现场手动控制 首先登陆系统画面,用户名:operator;密码:2010。 系统开机过程次序为: 开启空气压缩机(点击触摸屏上的按钮即可) 开启干燥机 开启尾气破坏器 开启尾气电动阀 开启冷却水泵 开启比例阀MV2202(开启后,当现场进行查看,确保阀门处于开启状态) 以上在PLC控制柜上开启,当看到各个设备运行正常后,去现场开启臭氧发生器。 现场点击臭氧发生器触摸屏。 将CONTROL打到LOCAL位置 将CURRENT SET POINT 打到LOCAL位置 将GAS VALVES 打到OPEN位置 完毕后点击CLOSE,将对话框关闭。 点击触摸平的电机符号,在弹出的对话框中,点击“ON”。当触摸屏画面出现闪电符号,表示臭氧发生器运行。 手动关闭系统:和开机顺序相反,进行操作即可。 开机方式二:现场自动控制 首先登录系统画面,用户名:operator;密码:2010 登录后,在“概览”菜单中,点击“系统启动”,臭氧系统会根据PLC自动控制,进行臭氧生产投加。 如果需要停止臭氧系统运行,点击“概览”菜单中的“系统停止”即可。 注:自动开启臭氧系统时,需对系统运行情况进行观察,待系统正常开启/关闭后,方可离开现场。 开机方式三:远程控制 首先登陆工程师画面(用户名:engineer密码:3938),点击“允许远程控制”,完成后与中控上位机进行核对,查看系统是否处于远程控制状态。 当系统处于远程控制状态时,中控上位机即可对系统进行远程控制操作。 上位机控制分为:系统开启、系统停止、系统急停。 系统开启:臭氧系统按照设定程序自动开启。 系统停止:臭氧系统按照设定程序自动关闭。 系统急停:当臭氧系统运行过程中,如出现报警或出现其他影响系统运行情况,则需点击系统急停,臭氧系统则会按照设定程序立即停止系统运行。 注:在臭氧系统远程控制前,需人员到场进行检查系统开机条件是否满足。 注意事项: 1、登录系统画面后,“参数设置”中的PID设置禁止改动,如误操作进行改动,则立即停止系统运行,进行上报。 2、露点温度:应在-65℃以下,否则臭氧发生器将不会产生臭氧,只进行吹扫工作。 3、臭氧发生器进气压力不得低于2.0bar。出气压力不得低于1.5bar。 气罐压力为6——8Bar。 4、空压机定期进行排水(每2小时排水一次) 5、空气储罐定期进行排水(一般为每日九点进行气罐排水) 6、系统启动前,观察循环水系统是否正常(确保厂区自用中水系统正常使用;循环水阀门开启到位),包括温度,循环水流量。 7、循环冷却水流量不得低于11m3/h 8、在系统运行后,巡视过程中,出现臭氧泄漏,如泄漏较严重,则立即离开现场,上报相关人员,如泄漏较轻,则立即停止系统,上报相关人员。 臭氧泄漏严重:闻到刺鼻的臭氧味道、室内环境检测仪报警系统启动并且示数为0.2ppm 臭氧泄漏较轻:闻到臭氧味道、室内环境检测仪报警系统启动并且示数为0.1ppm 9、如果臭氧系统运行期间,发生臭氧泄漏、故障停机、设备故障等,则立即停止系统,进行上报。 10、臭氧浓度控制系统,确保浮球在50%的位置以上,转动黑色旋钮即可调整如下图: 11、为防止内循环冷却水的流失和缓冲水的热胀冷缩,设置一个内循环水箱。当内循环水箱液位不足50%或PLC触摸屏提示报警时,立即停止臭氧系统,向水箱内补充冷却水(采用纯净水),补满即可。 系统正常运行时,定期检查水箱液位,当水箱液位下降1/3时,则立即停止系统运行,向水箱内补充冷却水,补满即可。 如下图: 12、根据设备使用说明规定,臭氧发生器的进气压力为2.0Bar,当臭氧系统开启后,发现进气压力低于2.0Bar时,则立即停止系统,上报相关人员。 13、系统停止运行时,确保电动蝶阀阀门处于关闭状态。(因从接触池出来的气体中水份含量很高,需要尾气破坏装置中的除雾器进行加热处理以防水汽在催化剂中形成雾滴,影响催化剂的催化效率。因此为避免在停机时水汽进入尾气破坏器,破坏器入口处电动碟阀,应处于关闭状态。) 同时设备运行时,应注意尾气破坏器运行温度,设定温度应该比实际温度高10-15℃(下图红色字体为尾气破坏器运行温度;绿色字体为设定温度)。 14、水中残余臭氧取样系

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