常压装置冬季开工方案参考.docVIP

常压冬季装置开工方案 装置经蒸汽吹扫试压无问题后可进原油开工, 开工准备工作: 联系调度,油品,化验,仪表等有关车间,准备好外网燃料油.(如无瓦斯，炉子烧燃料油) 准备好润滑油和常用工具如阀门扳手,活扳手,油壶,听诊器,铁丝,胶带等. 保证主要仪表好用, 准备好各岗位的操作记录,交接班记录,要求认真做好开工记录. 无关的管线加盲( 1,初馏塔进料阀,2,初馏塔气相进料阀) 各放空点关闭,所有跨线关闭,流程走自控阀. 原料及渣油线畅通. T102塔壁各馏出线阀及回流关闭,(顶循反塔除外) 各伴热线保证畅通好用。 关好相关的阀门（1.装置内网燃料油系统） 进原油冷循环: 进原油前先用蒸汽贯通暖线,检查流程正确无误方可进油. 通知仪表启动塔液面,油表,专人记录,进油时掌握好泵出口的开度,系统压力升降速度不大于0.2MPA/min. 建立循环系统量在10T/h,调整好加热炉的两路进料量,控制炉温.防止四路走偏。 对渗漏点及出现的问题及时进行处理使系统具备点火条件。 循环. 升温. (热循环) 升温脱除系统中的水分,并对设备进行热紧. 引瓦斯（或燃料油）至炉前，联系化验做F101炉膛爆炸分析,合格后方可点火,炉温以30/h升温的速度进行升温.升至150℃时恒温4小时,切换塔底备用泵. 以15~20℃/h速度升温至220℃,恒温2.5小时定期切换备用泵. 以15~20℃/h速度升温至250℃,对设备进行热紧. 以15~20℃/h速度升温至300~330℃,在塔底泵备用状况良好,热紧完毕,渣油后路落实好的情况下,准备切换原油. 热循环期间各岗位工作: (一) 司炉岗位 按升温曲线升温,控制好升温速度,注意F1两路分支出口温度≯5℃。 及时调整好F1的三门一板,火焰颜色,保证燃烧状态良好. 注意F1过热蒸汽的温度及压力,可在T1吹气放空处少量放空. (二) 常压岗位 保持V101液位30%左右,加强脱水,塔顶回流线顶线(半小时左右一次)在回流自控阀下脱好水，防止冻线 启动常顶系统（空冷系统切除）E116/2,L102. T2顶温≯100℃，顶压≯50kpa,必要时启动常顶回流. F1出口达到300℃时改好侧线流程,做好开侧线的准备， 4.F1出口温度达到330℃时渣油改开路，原油开始少量进料，但不能高于渣油外出量。（在炉温允许的状态下即可）当T102液面正常后开吹汽，开侧线。 (三).泵房岗位 维护各泵的正常运转,配合操作定期切换塔底备用泵.塔底备用泵预热情况要掌握好。 准备好各侧线泵(加上润滑油,通冷却水等). 四.开侧线,. 开侧线的条件: 渣油及侧线油品后路畅通,侧线后路落实好. 经过热紧的设备无泄漏及其它问题. 各仪表无问题,侧线仪表投用. 侧线油品先联系油品进不合格罐. 开侧线步骤, .,F101升至330℃时调整过热蒸汽的温度及压力,开T102底吹气. 控制T102顶温在指标内,(关键时可以利用冷回流) 控制V101液面35%,界面30%,向罐区送石脑油. T103/Ⅱ见液面后,可分别投二线,二中,各回流量可根据指标调整 待各侧线及回流稳定30分钟后取侧线油样化验分析合格后联系油品改进合格罐，渣油改进渣油罐。 六. 鼓风机的投用, 对鼓风机及风门,挡板进行全面检查.（润滑油否够用） 联系供电给风机送电. 风机挡板稍开,烟,风道挡板开度适当.烟道挡板可先开1/3~1/2,然后根据情况再做调节. 风道挡板先开20~30%(自然风门不关)启动鼓风机,注意观察电机和鼓风机运转情况,同时控制好炉膛负压,逐步开大风道挡板,慢慢关小自然通风门,直至全关. 调节好烟道挡板的开度,保证炉膛负压和燃烧效果良好. 七. 开工注意事项. 开工前V101罐要从外网借油,开工后要有专人负责看液面,界面,液位达35%后及时向罐区送油.（脱好水，防止带水冻线）特别是V101抽出线至B103的管线。 塔底泵启用前要预热好,排净汽及水,防止抽空. 司炉岗位要平稳升温,防止超温后再降温,来回波动. 暂不投用的设备:E114/1~2 停用的设备:T1, E113, 冷换设备的投用要坚持冷换设备投用原则,杜绝违章操作,防止憋压损坏, 冷却器不投用的要加好盲板，循环水走跨线。 投用的冷却器循环水跨线阀开一些，防止冻线。 循环水边界俩跨线阀开一些防止循环水场憋压。 循环水3#框架处跨线开一些防止冻坏。 如循环水先系统先运行，不进装置的情况下，边界阀下加盲板， 如进装置，一定要查好各冷却器，确保每台运行正常。 4