材料连接原理(邹家生主编).docVIP

材料连接原理课后习题答案及期末复习资料 简答： １.焊接热源有哪些共同要求？描述焊接热源主要用什么指标？ 答：能量密度高度集中、快速实现实现焊接过程、得到高质量的焊缝和最小的焊接热影响区。 主要指标：最小的加热面积、最大功率密度和正常焊接规范条件下的温度。 ５.试简述不锈钢焊条药皮发红的原因？有何解决措施？ 答：原因：不锈钢焊芯电阻大，焊条融化系数小造成焊条融化时间长，且产生的电阻热量大，使焊条温度升高而导致药皮发红。 解决措施：调整焊条药皮配方，使焊条金属由短路过渡转化为细颗粒过渡，提高焊条的融化系数，减少电阻热以降低焊条的表面升温。 ７.从传热学角度说明临界板厚δcr的概念？某16Mn钢焊件，采用手工电弧焊，能量E=15KJ/cm求δcr？ 由传热学理论知道：在线能量一定的情况下，板厚增加冷却速度Wc增大，冷却时间t8/5变短，当板厚增加到一定程度时，则Wc和t8/5不再变化，此时板厚即为临界板厚δcr。 ８.手工电弧焊接厚12mm的MnMoNbB钢，焊接线能量E=2kj/cm,预热温度为50度,取0.9.求t8/5?附λ=0.29J/(cms℃) CP=6.7 J/(cms℃)  ９.直流正接为何比直流反接时焊缝金属溶氢量高？ 答：（１）直流正接：工件接正极。直流反接：工件接负极。 （２）带电质点Ｈ＋在电场作用下只溶于阴极。 （３）处于阴极的熔滴不仅温度高而且比表面积大，其溶氢量大于熔池处于阴极时的溶氢量。 １０简述氢对焊缝质量的影响？ 　答：影响：氢脆、白点、气孔、冷裂纹、组织变化。 　　　控制含氢量措施：１）限制氢的来源２）进行冶金处理３）控制焊接材料的氧化还原势４）在焊条药皮或焊芯中加入微量的稀土元素或稀散元素。５）控制焊接工艺参数６）焊后脱氢处理。 总之，对氢的控制首先应限制氢的来源，其次就防止氢溶入金属，最后应对溶入金属中的氢进行脱氢处理。 １０.简述氧对焊接质量的影响？ 答：（１）随着焊缝含氧量增加，焊缝强度、塑性下降；尤其是焊缝的低温冲击韧性的急剧下降，引起焊缝红脆、冷脆、时效硬化倾向增加。 （２）影响焊缝金属的物理化学性能，如降低导电性、导磁性、耐蚀性等； （３）形成ＣＯ气孔； （４）造成金属飞溅，影响焊接过程的稳定性； （５）焊接过程中导致合金元素的氧化损失将恶化焊缝性能。 １１.试以硅的沉淀脱氧为例，叙述提高脱氧效果的途径？ ↑[Si]+2[FeO]=2[Fe]+(SiO2)↓ 答：（1）硅的百分含量升高，氧化亚铁的百分含量降低 （2）减少渣中的二氧化硅，二氧化硅的百分含量降低，氧化亚铁的百分含量降低 （3）温度降低，反应向右进行，氧化亚铁的百分含量降低 １２.为何酸性焊条宜用锰铁脱氧？而碱性焊条宜用硅锰联合脱氧？为什么要控制W[Mn]/W[Si]的比值？ 答：增加锰在金属中的含量，或减少MnO的活度，都可以提高脱氧效果。 酸性焊条宜用锰铁脱氧： [Mn]+[FeO]=[Fe]+(MnO)，在酸性渣中含SiO2和TiO2较多，脱氧产物转化为MnO·SiO2和MnO·TiO2复合物,减少了MnO的活度系数，提高了脱氧效果。 碱性焊条宜用硅锰联合脱氧：在碱性渣中MnO活度系数较大，不利于Mn的脱氧，而且碱度越大，脱氧效果越差。故碱性焊条不宜用锰铁脱氧。 [Si]+2[FeO]=2[Fe]+(SiO2) 生成的SiO2熔点高，粘度大，易夹杂，不利于冶金反应的进行。而硅、锰联合脱氧中SiO2与MnO生成复合物MnO·SiO2，使MnO活度系数降低。而MnO·SiO2密度小、熔点低，易易于上浮到渣中，故碱性焊条宜用硅锰联合脱氧。 ω[Mn]/ω[Si]比值在3~6之间，过大或过小都会生成固态脱氧产物，导致焊缝夹杂的增加。 １３.酸性焊条熔敷金属为何氧含量较高？ 答：（１）酸性焊条采用锰脱氧不如碱性焊条锰硅联合脱氧效果好。 （２）酸型焊条碱度Ｂ小，有利于渗硅反应的进行，使焊缝含氧量较高。 （３）酸型焊条为了达到控氢的目的，导致焊缝含氧。 １４.简述低氢焊条熔敷金属含氢量低的原因？ 答：（１）药皮中不含有机物，清除了一个主要氢源； （２）药皮中加入了大量的造气剂，降低了ＰＨ２； （３）的去氢作用； （４）焊条的烘干温度高。 １５.为什么碱性焊条对铁锈和氧化皮的敏感性大？而碱性焊条焊缝含氢量比酸性焊条低？ 答：碱性焊条溶渣中含、等性氧化物较少，的活度大，易向焊缝金属扩散，使焊缝增氧。因此在碱性焊条药皮中一般不加入含的物质，并要求清除焊件表面的铁锈和氧化皮，否则不仅会增加焊缝中的氧，还可能产生气孔等缺陷，所以碱性焊条对铁锈和氧化皮的敏感性大。 1.试简述用冶金方法脱硫的措施（考试） 答：（1）用合金元素锰脱硫 （2）用渣中碱性氧化物脱