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第15章 污水处理新工艺 15th. 生物1101张昭 参考2013年以来文献，增补的污水处理新工艺概略： 一、 厌氧氨氧化生物脱氮新工艺 采用“甲烷化+半亚硝化+厌氧氨氧化自养脱氮”新工艺，实现了生活污水能源质回收及氮素低碳化去除。结果表明，联合工艺出水NH4+-N≈0，NO2--N≤0.5mg，NO3—N平均为3.6mg/L，溶解性COD10mg/L，去除率高达98%。其中，采用升流式厌氧污泥固定床（UAFB）实现甲烷化，能去除80%以上的进水溶解性COD。 采用序批式反应器(SBR)实现半亚硝化,亚硝化累积率达到97%,出水基本达到厌氧氨氧化进水基质配比(NH4+-N∶NO2--N=1∶1.13),半亚硝化的主要作用是转化NH4+-N,转化率为36.59%. 厌氧氨氧化(ANAMMOX)反应器氨氮去除量、亚硝态氮去除量和硝态氮生成量之比为1∶1.18∶1.25,总氮容积去除负荷为0.62 kg/m3·d,对氮素去除的贡献率为56.91%,为氮素脱除的主导工艺环节. 新工艺通过厌氧产甲烷实现能源质回收,并通过亚硝化-厌氧氨氧化实现自养脱氮,为现有城市污水处理厂工艺改造提供了一种新的思路和技术. 孙学影, 甲烷化. 基于能源回收的城市污水厌氧氨氧化生物脱氮新工艺[J]. 二、 改良SBR脱氮新工艺 基于厌氧折流板反应器（ABR）与改良序批式反应器（MSBR）联合工艺，针对改良SBR处理模拟养殖废水脱氮效果进行单因素研究，通过正交实验获得影响因素的规律排序，并得到最佳工艺条件：回流比为200%，循环周期组成为曝气175min，沉淀时间为60min，排水时间为5min，HRT为8h，进水COD为800mg/L。在最佳条件下处理稀释后的厌氧折流板反应器的出水，NH3-N去除率为74.02%，出水NH3-N为24.86mg/。 雷英春, 李勇力, 张克强, 等. 改良 SBR 脱氮工艺参数优化研究[J]. 工业水处理, 2013, 33(8): 55-58. 三、生物同步脱氮除硫 1 反硝化除硫工艺 反硝化除硫工艺原理：反硝化除硫菌以NO3- 或NO2为电子受体，将硫化物氧化为SO4+或单质S。 2 包含反硝化除硫的同步脱氮除硫工艺 2．1 硫酸盐还原一自养反硝化一硝化(SANI)工艺 全过程在3个反应器中完成，废水中的NH4+有机物(COD)和SO4+先进入厌氧反应器，其中SRB利用COD还原SO4+为硫化物；然后进入缺氧反应器，其中溶解性的硫化物与从好氧反应器回流来的NO3-自养反硝化反应；最后通过好氧反应器发生NH4+硝化反应，并且将生成的NO3-流到缺氧区。 2．2 反硝化氨氧化(DEAMOX)工艺 其原理是以硫化物为电子供体，在自养反硝化条件下，将NO3-还原成NO2-，然后以NH4+为电子供体，NO2-为电子受体，发生厌氧氨氧化反应。与传统ANAMMOX不同的是，DEAMOX工艺不单独生成NO2-,NO2-的产生和厌氧氨氧化在同一反应器内完成。 该工艺与SANI工艺不同之处在于厌氧反应器和好氧反应器的出水一起进入到反硝化氨氧化反应器，出水没有回流。 3 硫酸盐型厌氧氨氧化工艺 3．1 有机环境条件下的硫酸盐型厌氧氨氧化，反应方程式为 这个生物反应可以结合亚硝酸盐型厌氧氨氧化反应获得，反应式为： 3．2 无机环境条件下的硫酸盐型厌氧氨氧化 无机环境条件下的硫酸盐型厌氧氨氧化原理为：以SO4-作为氧化剂将NH4+氧化为中间产物NO2-进行厌氧氨氧化，其最终产物为单质S和N2。硫酸盐型厌氧氨氧化的发现使人们对厌氧氨氧化过程有了新的认识，与亚硝酸盐型厌氧氨氧化相比，该反应以SO4+取代NO2-作为电子受体，无需通过短程硝化获得NO2- ，降低了成本。 张丽, 黄勇, 袁怡, 等. 生物同步脱氮除硫工艺研究进展[J]. 环境污染与防治, 2013, 34(12): 70-73. 四、A2/O-MBR 面对我国污水处理厂升级改造强化脱氮除磷的需求，A2／O—MBR脱氮除磷效率高和出水水质好的特性使其在我国成为一种备受关注和得到规模化应用。 徐荣乐, 樊耀波, 张晴, 等. A2/O-MBR 研究与应用进展[J]. 膜科学与技术, 2013, 33(6). 五、两级 A/O 填料型 MBR 工艺的脱氮除磷 其工艺流程如图1所示， 原水一部分从厌氧池底部进入，一部分按一定的分流比(RI)分流至缺氧池2，以强化脱氮效果。厌氧池、缺氧池1和缺氧池2内填充填料，底部设有电动搅拌机，以防止污泥沉底。好氧池1和好氧池2内投加棱长为2 cm的块状发泡填料，池内设隔板，沿一侧设有曝气器进行单侧曝气，以保持污泥和悬浮载体在池内循环，同时维持溶解氧在2．5 mg／L左右。膜池内安装有中空纤维膜组件3片，膜