电焊点焊类模块.docxVIP

目录电/点焊类之设备维护教材…………………………第2-5页电/点焊类之安全教材……………………………第6-10页电/点焊之品质意识教材……………………………第11页电/点焊之产品工艺教材……………………………第11页电/点焊类之设备维护教材木村点焊机操作规程PURPOSE 目的 使设备操作员工准确规范的操作设备SCOPE 范围 适用于木村点焊机REFERENCES 参考资料设备使用说明书RESPONSIBILITY 职责 操作员工认真按照本规程认真阅读及操作PROCEDURE程序本设备操作人员必须仔细阅读机床使用说明书，熟悉机床结构和CNC系统及各操纵按扭的使用；设备加工前应考虑加工余量在内的电极触头的间隔设定为20mm以内，若不充分实施加压将会发生爆炸危险；加工时检查脚踏开关是否灵活，加工时勿将手伸入；工作时检查冷却水水位及冷却泵是否正常工作，加工时将上极头行程调到工作位置；每班开始工作时应先按照设备日常检查表上的内容及要求进行检查并对润滑点加油；6) 机床的加工范围，见下表；参数1.2-1.21.5-1.51.5-1.21.0-1.01.0-1.2溶接电流17.0KA8.0KA7.5KA6.5KA7.0KA溶接时间110S10S10S10S10S溶接电流22.0KA3.0KA2.5KA1.5KA2.0KA溶接时间23S3S3S2S3S冷却时间3S3S3S3S3S休止时间17S17S17S17S17S注：1.5-1.5 表示1.5和1.5厚的板材点焊机床附件应妥善保管；操作人员应穿戴防护用具；工作结束时应切断电源，擦拭机床并清扫环境；发生设备故障时应立即报车间领导和动力科专职人员进行维修。AMADA点焊机操作规程1.PURPOSE 目的 使设备操作员工准确规范的操作设备2.SCOPE 范围 适用于AMADA点焊机3.REFERENCES 参考资料设备使用说明书4.RESPONSIBILITY 职责 操作员工认真按照本规程认真阅读及操作5.PROCEDURE程序本设备操作人员必须仔细阅读机床使用说明书，熟悉机床结构和CNC系统及各操纵按扭的使用；设备加工前应考虑加工余量在内的电极触头的间隔设定为20mm以内，若不充分实施加压将会发生爆炸危险；加工时检查脚踏开关是否灵活，加工时勿将手伸入；工作时检查冷却水水位是否正常；5）每班开始工作时应先按照设备日常检查表上的内容及要求进行检查并对润滑点加油；6) 机床的加工范围，见下表；参数变化范围(rage)1.5-1.51.5-2.01.5-3.01.5-4.0变压器匝数4040404040脉冲（pulse）0-91233初期加压时间（squtime）0-99 cyc2233焊接时间1(weldtime1)0-99 cyc441010电流1(current1)20-200 ka6666.5冷却时间(cooltime)0-99 cyc1122焊接时间2(weldtime2)0-99 cyc4422电流2(current2)20-200 ka4.54.554.5释放时间(holdtime)0-99 cyc111010停止时间(offtime)0-99 cyc1133压力(press)0-100：1.5-1.5 表示1.5和1.5厚的板材点焊7）机床附件应妥善保管；操作人员应穿戴防护用具；工作结束时应切断电源，擦拭机床并清扫环境；10）发生设备故障时应立即报车间领导和动力科专职人员进行维修。焊机培训习题资料一、选择题开机工作时检查电气控制系统工作是否正常。开机每3小时小时检查冷却水循环状况是否良好。每周应对设备所有活动部位进行润滑。开机前检查压缩空气压力应在0.6MP。开机工作时检查上下电极的接触平面是否完好。6. 焊机开机前检查输送管、电源线是否磨损、破裂。7 .每两周清洁一次焊机内部卫生。8 .检查焊枪是否送丝，是否漏气。9.移动电焊机位置时，必须先切断电源。10.设备加工前应考虑加工余量在内的电极触头的间隔设定为20mm以内，若不充分实施加压将会发生爆炸危险。11.工作时检查冷却水水位及冷却泵是否正常工作，加工时将上极头行程调到工作位置。12.每班开始工作时应先按照设备日常检查表上的内容及要求进行检查并对润滑点加油.二、判断题1. 开机工作时没必要焊接状况的完好。（错）2. 开机时必须检查急停按钮是否工作正常。（对）3. 下班后应该对机身进行清洁。（对）4. 各连接螺丝松动不会影响焊接质量。（错）5. 检查电器系统各行程开关电器器件的好坏是没必要的。（错）6. 工作前不用检查脚踏开关是否灵活，加工时勿将手伸入。（错）7. 气缸动作不正常不会影响机器正常工作。（错）8. 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次