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第八章 发酵过程公用工程 8.1 液体输送 8.2 供电系统 8.3 供热系统 8.4 制冷系统 8.5 计量检测仪表和自动控制工程 思考题 §8－1 液体输送 一、泵的选型及计算 泵——输送水、液体物料、半成品或成品的通用机械。 本节主要讨论离心泵、往复泵。同时还介绍了其他几种化工用泵。 （一）离心泵 1、离心泵的工作原理 2、输送机械所需能量（伯努利方程） 3、离心泵的特性曲线 （n一定时，从实验测出的各主要性能参数 之间的关系曲线） ⑴η～V——此曲线的最高点为泵的设计点（对应于额定流量） ⑵H～V——V增大时，H减小 ⑶Na～V——Na随V的增大而增大。 当V=0时， Na为最小值。 4、离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度 5、离心泵的功率 6、离心泵的类型与选用 离心泵的类型与选用 离心泵的类型与选用 离心泵的类型与选用 离心泵的类型与选用 （二）往复泵 往复泵的流量调节 二、输送管路、管件 1、管径的计算与选择 2、管道介质流速的选择 3、管道阻力计算 8.2 供电系统 （电力是企业的先行官） （一）发酵工厂供电方案和供电等级 1、供电方案有三种 ⑴自备热电站（电和蒸汽均自备） （有利于综合利用热能） ⑵由城市电网供电；自备锅炉供蒸汽 （国内工厂大都采用此法） ⑶电和蒸汽全部由热电厂供应 （当附近2km之内有热电站时） 2、供电等级 ⑴电力负荷等级： 一级负荷：突然断电时人身伤亡或重大损失 二级负荷：突然断电时将产生大量废品，损失较大 三级负荷：非一二级负荷者 ⑵不同供电等级的供电要求： 一级——两个独立电源供电 二级——设置备用电源，采用两回路供电 三级——无特殊要求 ⑶发酵工厂属于二级负荷： 宜设置备用电源，采用两回路供电。 （二）三相电路的功率 （交流电） 1、有功功率——电网中单位时间内实际发生或消耗的有功电能，用P表示。 有功电能——电能转变为光能、热能、机械能、化学能而做功，这部分电能称为有功电能。 2、无功功率——测量无功电能的能量交换速率，用Q表示。 无功电能——在电网与电路的磁场（在电感中）及电场（在电容中）间不断地进行往复交换的这一部分电能。 （三）无功功率补偿 1、无功功率补偿的目的： 提高功率因素cosφ 减少电能损耗 增大设备能力 2、供电部门的规定和要求： cosφ0.85 罚款 cosφ0.85 奖励 3、提高功率因素的方法 ⑴在设备方面的措施： 提高电机的负载率，避免大马拉小车 感应电动机同步化（使φ↓，cosφ↑） 采用同步电动机（使φ↓） ⑵装设补偿装置（电容器法） 发酵工厂采用低压静电电容器，集中安装在低压配电室。 （四）防雷与接地 1、防雷措施 防雷保护范围：变电所、建筑物、厂区架空线路、烟囱等 敷设防雷装置：如避雷针、避雷器 2、接地——保护电气设备能正常、安全运行 ⑴工作接地——保证电气设备正常安全运行 ⑵保护接地——保护人员免遭触电危险 ⑶重复接地——将零线上的一点或多点与地面 再次作金属的连接。 发酵工厂：三相四线制，中性线点直接接地。 8.3 供热系统 （一）锅炉 1、蒸汽锅炉的分类 ⑴按用途分 动力锅炉——蒸汽动力（发电用） 工业锅炉——蒸汽（工业加热用） 取暖锅炉——蒸汽或热水（取暖用） ⑵按蒸汽参数（表压）分 低压锅炉：压力1.5 MPa 中压锅炉：压力=1.5~6.0 MPa 高压锅炉：压力6.0 MPa ⑶按蒸发量分 小型锅炉——蒸发量20 t/h 中型锅炉——蒸发量＝20～75 t/h 大型锅炉——蒸发量75 t/h 发酵工厂大都采用低压小型工业锅炉。 2. 锅炉型号的表示方法举例 KZ L 4 ——13 —— W （二）锅炉房的给水处理 水垢严重时将严重影响锅炉热效率，且严重影响锅炉的安全运行。 一般的自来水达不到此要求，必须进行软化处理。 锅炉水处理方法有： ⑴炉外化学处理（离子交换法） ⑵炉内水处理法（防垢剂法） 1、炉外化学处理 阳离子交换处理法： 用阳离子交换剂除去硬水中的钙、镁阳离子； 再用食盐水对阳离子交换剂进行再生处理。 常用的阳离子交换剂有沸石（海绿砂）、732＃树脂、磺化煤等。 2、炉内水处理法 防垢剂法 往锅炉（或给水箱、给水管道）内投加药剂，使水中的结垢物质经化学物理作用而生成非黏附性的泥渣，再通过排污排除掉。 常用的炉内水处理药剂有： 碳酸钠、氢氧化钠