CH15机械危害与安全防护
工業安全與衛生 前言 不論工作場所的機械化或自動化如何,還是會使用到輕便的手工具或電動工具。然而一般勞工常輕忽了手工具的安全防護或正確的使用方法,導致傷害發生。 手工具引起的傷害,可分下列四種: 1.衝撞傷害 2.割切傷害 3.飛濺傷害 4.電擊傷害 輕便工具的使用原則及管理 1.選擇合於工作所需的適當工具。 2.工具要保持良好的使用狀態。 3.以正確的方法使用工具。 4.工具要儲存於安全處所。 5.由專人負責存放、借發、檢查、送修或更換,使工具保持正常狀態。 6.定期施行檢修與保養,發現缺點或損壞時,應做適當的修理、調整。 7.借發危險工具予勞工使用時,應同時配發防護用具。 8.若工具損壞,應找出損壞的原因,以防止其再度發生。 9.工具應存放在固定的工具間或工具箱、架。 10.必須隨身攜帶工具時,應將工具排放在工 具帶或套內。 11.工具的傳遞,不可互相拋擲或自高處向低處丟下。 各種手工具使用要領 螺絲起子的使用 1.不可將螺絲起子當作撬棒使用。 2.不可用螺絲起子來檢驗電路。 3.為防止螺絲起子刃口從螺釘槽滑出可能對手部造成割傷,工作時應穿戴安全手套。 4.旋轉螺絲時起子與螺釘應保持垂直。 手鉗 1.除鉗剪作業外,不可將手鉗用於其他不適當之作業上。 2.勿將手鉗暴露於高熱環境中,因高溫會造成退火現象,減低手鉗的金屬硬度。 3.剪電線或鐵絲時,應與鐵絲垂直旋轉,而不應推拉鐵絲。 4.若在鉗口上裝一彈簧夾,可防止鐵絲頭飛出傷人。 鏨子 1.使用鏨子鏨切工作物時,應注意碎片飛濺而傷及對面的工作人員,使用時須戴護目鏡。 2.鏨子的敲擊端不可留有毛頭。 扳手 1.儘量使用固定開口扳手,或套筒扳手。 2.扳手開口尺寸應與螺釘頭配合,以免打滑而使人受傷及破壞螺釘頭的稜角。 3.使用扳手時應拉向自己,不可向外推,以免手指撞及他物或跌倒。 4.如使用活動扳手,注意其活動部份應受向內推的壓力,不可受向外推的拉,以免易斷而傷人。 木工用鋸 木工用鋸可分為縱斷鋸與橫斷鋸兩種,使用者應根據工件的性質選用不同形式及尺寸的手鋸,並注意下列事項: 1.開始鋸切時,速度要慢衝程要小。 2.鋸切時,用力必須平穩而均勻,壓力過大使鋸片扭曲,或是鋸速太快,都會使鋸片折斷,使手部或臂部受傷。 3.鋸子應依功能使用,並須明辨是拉鋸或推鋸。 金工用手弓鋸 裝置手弓鋸的鋸條不可過緊或過鬆,並且要保持適當的張力,鋸齒要銳利。鋸切時之注意事項為: 1.鋸條的選用要與工件配合,鋸切不同的金屬要選用合適的鋸齒密度。 2.鋸切時只有推鋸用力,拉回時無須用力,以免損害鋸齒。 3.鋸切時切勿用力過猛,以免鋸條折斷傷及手臂。 4.衝程速度應避免太快,否則鋸條會因高速摩擦發熱而退火,降低其硬度。 鑿子 1.作業時,鑿子要朝向身體外方。 2.敲擊鑿子要使用木槌、橡皮槌或皮槌。 3.切用將鑿子作為撬物之用,因鑿子的鋼材軟碎,容易斷裂。 4.鑿子不用時,須放置在工作台或工具架上,刃口不可外露,以免傷人。 鐵錘 1.開始釘鐵釘時,鐵錘的敲擊力量要小,等鐵釘穩立後,再加大敲擊力。 2.鐵錘回舉時,揮擺動作不宜過猛,以免鐵錘飛脫傷人。 3.鐵錘的打擊面應與被打擊面平行。 4.使用拔釘錘拔釘時,應墊放一塊廢木片在工作物上,以免傷及表面。 銼刀 1.銼刀必須有柄,否則手部易遭受刺傷。 2.切勿使用銼刀來敲打或撬物,因銼刀鋼質硬碎,易斷裂為兩片。 3.銼刀不用時,應放在工具箱用紙或布包好。 4.切勿吹銼屑,以免飛濺傷害眼睛,銼屑應以刷子清除。 5.銼刀柄的正確裝入方法如圖所示。 手搖鑽 手搖鑽可分為胸鑽式與直柄式兩類;孔徑小於6mm者多用直柄式,孔徑大於6mm者多用胸鑽。使用手搖鑽時應注意下列事項: 1.先用中心沖定出中心孔,以防止鑽頭游移傷及工作人員或工件表面。 2.選用適當之鑽頭,將之對正中心,並用角尺檢查鑽頭與工件表面是否垂直。 3.依順時鐘方向轉動齒輪盤或曲柄,待快要鑽穿前退出鑽頭。 4.翻轉工件,將鑽頭對準原孔鑽通工件。 噴燈 1.加注燃油時,約3/4滿處即可。 2.在承杯內注入燃油時,如有漏出,須拭淨後始能點火。 3.打氣時壓力不宜太大。 4.若使用前發現燃油噴出情況不佳,應使用探針插入噴孔內清理積碳。 5.使用完畢時,噴孔螺旋必須稍為旋鬆,以避免熱漲冷縮作用。 6.點火時不可有人站在噴口前面。 7.注意周圍安全,要遠離易燃物。 15.4 輕便動力工具之安全守則 輕便動力工具大多為手提式,可分為電動或氣動兩種,如手提式研磨機、電鑽、手提電動圓盤鋸等。 使用動力工具,應注意下列安全守則: 1.若不瞭解動力工具的操作方法,則切勿使用,以免發生危害。 2.使用電動工具時要注意是否已接上地線。 3.接上電源與壓縮空氣前,必須
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