仪表外壳塑料模设计.docVIP

如图1所示塑件为某仪表外壳，材料ABS，壁厚2mm，批量生产。分析塑件的工艺性能，设计其模具，编制模具零件的加工工艺。 图1仪表外壳塑件图 一．塑件的工艺分析 1.塑件的原材料分析，如下表一所示： 2.塑件的尺寸精度分析： 此塑件有三个尺寸有精度要求，分别是66+0.34.46+0.26.18-0.18均为MT12级塑料件精度，属于中级偏高级的精度等级，在模具设计和制造过程中要严格保证这三个尺寸精度的要求。 其余尺寸无特殊要求，为自由尺寸，可按MT5塑料件精度查取公差值。 3.塑料件质量分析： 该塑件是某仪器外壳，要求外表美观、无斑点、无熔接痕，表面粗糙度可取Ra1.6，而塑件内部没有较高的粗糙度要求。 4．塑件结构工艺性分析： 此塑件外型为方形壳类零件，腔体为8mm深，臂厚均为2mm，总体尺寸不大不小，塑件成型性能良好； 塑件的两边各有一个对称的类三角凸起标记，高0.2mm，同样要求轮廓清晰，成型它的模具工作零件可用电火花成型加工，相应的要设计出它的电极。 二.成型设备的选择与模塑工艺参数的编制 １.计算塑件的体积 根据零件的的三维模型，利用三维软件直接可查询到塑件的体积为Ｖ1＝9563.66mm3 浇注系统的体积：V2=1551.52mm3 一次注塑所需的塑料总体积为：V1+V2=11115.18mm