溶剂吸附回收MicrosoftWord文档.doc

**化工有限公司 尾气处理装置方案设计 1.概况 **化工有限公司生产过程中排放出含三氯甲烷的废气，污染环境。沧州环保设备有限公司是一家专门设计、生产有机尾气吸附回收处理装置的高科技企业，在处理有机尾气方面拥有丰富的经验。 **化工有限公司拟对尾气进行治理。根据需方的尾气排放状况及有关要求提出本方案。 2.设计依据 2.1需方提供的尾气排气情况（请确认） 尾气排放状况 有机物种类 排放量（max） 尾气量 尾气温度 备注 三氯甲烷 800KG/D 约10000 m3/h 常温 每天24小时 2.2需方提出的处理要求 回收溶剂，减少污染。 3.处理工艺 3.1.工艺概述 本方案利用吸附、解吸性能优异的颗粒活性炭作为吸附介质，将有机废气中的有机物吸附，从而达到保护环境的目的。根据工程经验，在设计过程中充分考虑有机物的特殊性，保障运行安全，装置采用自动控制,无人值守。 根据有机物废气的排放情况和装置费用的要求，全套装置配置贰个活性炭吸附床。处理工艺如下图所示（见下页） 含有机物的废气首先先进入预处理装置，然后经过活性炭床，其中的有机物被活性炭吸附下来，净化后的气体经吸附床顶部排出。 排放 水蒸汽 干燥风 尾气治理工艺流程简图 吸附饱和的炭床用低压蒸汽进行脱附。蒸汽由床底进入，穿过活性炭，将被吸附的有机物脱附出来并带出炭床进入冷凝器；在冷凝器中，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入储槽，由甲方自行进行精馏处理。炭床完成脱附并经干燥再生后，切换回吸附状态，从而完成一个操作循环。整个过程连续循环运行。 系统运行过程中炭床操作模式的改变及操作时间的控制，通过自动控制系统控制其出入口的阀门等执行机构实现。 设备主体吸附罐采用304 3.2.工艺组成单元 本处理工艺由以下主要部分组成 3.2.1.活性炭吸附床 活性炭吸附床是本装置的核心设备，吸附床设计成圆形，φ1900×3500，主要由床体、隔板等组成。正常运行时，吸附床处于微正压状态，所以按常压容器进行设计制造。为确保安全，设有温度控制系统和泄压防爆系统。 活性炭装填高度为1.0米。活性炭选用专用于去除气体中有毒有害物质的ZH40/80型空气净化炭，碘值≥1100mg/g，吸附值（cct4）≥80%，装填质量为1800 kg/床,共3600kg。 3.2.2.蒸汽脱附系统 蒸汽脱附系统是用来对吸附饱和的吸附床进行脱附的系统。本系统采用低压蒸汽作脱附介质，蒸汽依次通过减压阀、过滤器，顺序进入吸附床。 3.2.3. 冷凝回收系统 由冷凝器、贮槽、回送泵及管路组成。 3.2.4. 管道、阀门部分 蒸汽供给选用气动球阀、吸附床操作状态的切换通过蝶阀实现。蒸汽管道采用无缝钢管。 3.3 装置安全设计 严格按国家规范进行设备、仪表选型和静电接地。 炭床设有温度多断面检测系统，在温度高时进行切换并采取相应的措施。设有事故排放系统。 4.装置规格和主要技术参数 4.1主体装置规格与参数 装置型号： GAC-Z- 2-2200 处理介质：含三氯甲烷 处理介质温度：34℃ 处理风量： 8000N m3/h 吸附材料及有关参数： 吸附材料：专用活性炭，碘值≥1100mg/g 外形尺寸：8000×6000×5500 设备重量：～18t 以上数据仅供参考！ 4.2设备配置见详细报价单 5．公用工程与安装要求 5.1公用工程 电： (380v/50Hz) 15kw 水蒸气： (0.4~0.5Mpa) 接管DN50 2.0t/d 冷却水：≤32℃ 30t/h 冷却水：≤10℃ 5t/h 仪表空气：0.4~0.8MPa 最大流量：1.0Nm3/min 5.2安装要求 安装场所：室外加遮雨棚 检修距离：设备四周1m 设备基础：砼C20,设备四周各加1米,厚200mm 6．经济分析 6.1运行费用 电 冷却水 水蒸汽 活性炭更换费用 收益 规格 220/380V 50Hz ≤10℃ 0.4～0.6MPa ZH40/70 用量 30kw 5t/h 2t/d 3.6t/a 单价 0.7元/kw 2.0元/吨 200元/吨 10000元/吨 总价 15.1万元 7.2万元 12万元 3.6