2012金竹煤矿通风设计与供风标准.doc

镇雄金竹煤矿 通风设计与供风标准 二〇一二年二月二十五日 审查意见 矿审查意见： 编写人 总工程师 安监部 矿 长 生产技术部 机电部 时 间 2011年12月25日 县煤炭局审查意见： 审查人： 时间： 年 月 日 镇雄金竹煤矿通风设计与供风标准 一、矿井概况 1、地理位置 金竹煤矿位于镇雄县城东°方向，.5km处行政区划所辖地理坐标：东经 10°01′35″～10°02′06″；北纬 27°′00″～27°′41″。矿区面积.2853km2。km的简易公路至林口乡政府，距镇雄县城km，距km，距站km，交通较为方便矿区主要可采煤层为C5b及C6a，各煤层其中C5b煤层为稳定的中厚煤层；C6a煤层属较稳定的薄煤层。C5b煤层，煤层厚度2.2～2.4m，煤层倾角5～8°属近水平煤层。经鉴定C5b煤属Ⅲ类不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性。 3、通风 矿井采用中央并列式，抽出式通风方式。安装FBCDZ№15/55×2型主扇两台，一台开启，一台备用。配用电机功率2×55kw，风量适用范围23.3m3/s-51.7m3/s，风压范围：2340-617pa。新鲜风流由主平硐进入，沿集中运输大巷进入各用风地点。乏风沿工作面回风巷、集中回风巷、总回风巷、风井排出。回采工作面和掘进工作面均采用独立通风，回采工作面采用“T”型通风，掘进工作面通风采用局部通风机压入式供风。 4、瓦斯 根据瓦斯鉴定资料，本矿瓦斯相对涌出量9.17m3/t，绝对涌出量1.06m3/min；二氧化碳相对涌出量5.71 m3/t，绝对涌出量0.66 m3/min。根据《煤矿安全规程》第133条之规定，本矿属于低瓦斯、低二氧化碳矿井。 二、矿井需风量计算 (一)按井下同时工作的最多人数计算Q＝4×N×K＝4××1.2＝ m3/min (二)按采掘工作面及其它室计算 1、按照瓦斯涌出量计算 Qhf=100×qhf×Khg =100×0.32×2 =64m3/min 式中：qhf——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，取0.32m3/min；（绝对瓦斯涌出量0.2%） Khg——掘进工作面瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均绝对瓦斯涌出量的比值，取2； 100——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。 2、按照二氧化碳涌出量计算 Qhf=67×qhc×Khc =67×0.16×2 =21.44 m3/min 式中：qhc——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，取0.16m3/min；（绝对二氧化碳涌出量0.1%） Khc——掘进工作面二氧化碳涌出量不均匀的备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均绝对二氧化碳涌出量的比值，取2； 67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 3、按炸药量计算 （1）一级煤矿许用炸药 Qhf≥25 Ahf （2）二、三级煤矿许用炸药 Qhf≥10 Ahf 式中：Ahf——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg； 25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3/min； 10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，m3/min。 我矿使用三级煤矿许用炸药，一次放炮所用的最大炸药量为10.8 kg Qhf≥10 Ahf=10×10.8=108 m3/min。 按1～3条件计算的最大值，确定局部通风机吸风量。 4、按局部通风机实际吸风量计算 根据现有局部通风机，选择FBD5.0/2×5.5型对旋轴流式防爆通风机，局部通风机的吸风量为160 m3/min。安装在采区集中运输巷巷道中，考虑维持巷道的最低风速，则： Qhf= Qaf×I+0.25×60×S=160 m3/min+0.25×60×4.9=233.5m3/min 式中：Qaf——局部通风机实际吸风量，m3/min; 5、按工作面人员数量验算 Qaf ≥4 Nhf 160≥4×8=32m3/min 式中：Nhf——掘进工作面同时工作的最多人数，8人； 4——每人需风量，m3/min。 满足工作人员用风要求。 6、按风速进行验算 （1）验算最小风量 Qaf≥60 ×0.25Shf 160≥60×0.25×4.9=73.5m3/min （2）验算最大风量 Qaf≤60 ×4.0 Shf 160≤60×4.0×4.9=1176m3/min 式中:Shf——掘进工作面巷道净断面积，m2。 0.25——有瓦斯