钢结构施工工艺-总工办钢结施工工艺-总工办钢结构施工工艺-总工办钢结构施工工艺-总工办.docVIP

3.制作工艺 3.1号料： 各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼装组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。 3.1.1根据运输条件，所有构件均按图纸分段出厂。 3.1.2所有柱、梁、号料时，要留出焊接收缩余量及切割余量，待焊后二次净料，边缘加工要留出加工余量。 3.1.3接料坡口： 3.1.4所有节点板必须1:1放大样，作出样板进行号料。 3.1.5号料排板时，构件的上下翼缘板应尽量避免在跨中1/3长度范围内拼接，上下翼缘板和腹板的拼接应采用埋弧自动焊，并在焊缝两端加引弧板，并保证焊透。而且上下翼缘与腹板三者的对接焊缝不应设置在同一截面上，应相互错开200mm以上，与加劲亦应错开200mm以上。腹板接料采用45°斜接。如下图： 3.1.6号料前对变形超出规定的钢材要进行矫正。 3.2切割 包括气割、剪切和坡口，本公司下料切割的主要设备有多头数控切割机，小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对接焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验割面、几何尺寸、形位公差、切口截面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零