氨区要求选读.ppt

6.11卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化，严禁储罐超装（超过最大储氨量）和槽车卸空，槽车内应保留有0.05MPa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。 条文对应解释：防止出现超装泄漏事故以及槽车阀门无法关严导致卸漏的情况。 6.12 卸车结束后，应使用便携式检测仪对相关管道设备进行检测，待确认周围空气中无残氨后方可启动槽车。 条文对应解释：避免因启动槽车导致空气中的残氨着火、爆炸。 7 应急管理 7.1 相关企业必须按集团公司典型应急预案的要求，完善现场处置方案，并定期演练。每半年组织一次液氨泄漏事故应急预案演练；每季度对液氨使用、接卸等生产岗位及专责负责人进行一次防毒面具、正压呼吸器、防护服等穿戴的演练。 7.2 严禁未经专门培训、未佩戴合格防护用品的人员参与现场抢险。 7.3 防毒面具只能在短时间、轻微泄漏或处置残存氨的情况下使用。当发生大量泄漏时，抢险人员（包括消防队员）必须使用正压式空气呼吸器、隔离式（气密式）防化服。防护用品应遵照产品说明定期检查，确保有效。 7.4 氨系统发生泄漏的处理原则： 7.4.1 立即查找漏点，快速进行隔离。 7.4.2 严禁带压堵漏和紧固法兰等。 7.4.3 如氨泄漏处产生明火时，未切断氨源前，严禁将明火扑灭。 7.4.4 当不能有效隔离且喷淋系统不能有效控制氨向周边扩散时，应立即启用消火栓、消防车加强吸收，并疏散周边