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670 MW机组脱硫旁路挡板封堵及控制策略优化.doc
670 MW机组脱硫旁路挡板封堵及控制策略优化
DOI:10.16661/j.cnki.1672-3791.2016.19.022
摘 要:脱硫旁路烟道取消后,为了保证主机系统的安全稳定性和突发故障的保运行方式,对脱硫旁路烟道取消后的各种因素进行了分析,对因为外界变化引起的安全问题,就热控系统进行了保护逻辑优化,以应对相关变化。旁路烟道取消后采取的主要优化措施有主机MFT逻辑的相关改动,增压风机旁路建设优化,脱硫系统各设备逻辑优化,增压风机RB逻辑设计及实践等笔者从以上几方面进行详述。
关键词:MFT RB 增压风机小旁路 优化
中图分类号:TM7 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2016)07(a)-0022-02
华能集团某电厂一期工程建设2×670 MW超临界燃煤发电机组,其烟气脱硫装置与发电机组同步建设,采用石灰石――石膏湿法,1炉1塔布置无烟气换热器(GGH),每套脱硫装置对应处理1台锅炉的100%全烟气量,且设有全烟气旁路。根据国家环境保护部办公厅发文《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》,为了实现对脱硫设施的严格监管,该电厂于2012年10月大修期间进行了脱硫旁路改造,在原旁路挡板门前进行钢板封堵,保留增压风机,增设增压风机旁路等。
1 封堵后主机和旁路挡板情况及控制策略
在原旁路挡板门前加钢板封堵,保留增压风机,考虑增压风机故障会对主机可靠性造成影响,增设增压风机旁路,旁路烟道尺寸按原烟道尺寸截面积35%设计。由于取消脱硫旁路后,吸收塔成为锅炉烟气的必需通道,为防止烟气超温对吸收塔设备造成损害,在吸收塔入口烟道处增设事故喷淋系统,对电气及热控系统做必要改造,增加系统的可靠性。取消旁路后,原运行逻辑中涉及到旁路开启的连锁控逻辑要修改,修改后的逻辑要保证主机和脱硫设备的安全,还应减少机组停炉。
1.1 封堵后脱硫系统触发主机MFT逻辑条件优化
封堵后保留逻辑中,FGD进口原烟气温度(3取2)180 ℃,且吸收塔出口烟温(3取2)65 ℃,延时300 s触发MFT条件;取消吸收塔3台浆液循环泵全部跳闸,触发MFT条件,改为报警;增加两台及以上浆液循环泵运行时,FGD进口原烟气温度(3取2) 200 ℃,开启A、B两路事故喷淋系统,锅炉降负荷,20 min后仍 200 ℃,触发MFT条件;1台浆液循环泵运行时,FGD进口原烟气温度(3取2)165 ℃,开启A、B两路事故喷淋系统,锅炉降负荷,20 min后仍65 ℃,触发MFT条件;“FGD入口挡板门关且增压风机旁路挡板门关”或者“增压风机出口挡板门关且增压风机旁路挡板门关”,触发MFT条件。
1.2 封堵后增压风机跳闸逻辑优化
在增压风机保护停逻辑中,增加锅炉MFT跳增压风机逻辑;增加FGD入口烟气压力低于-3 000 Pa(3取2),跳增压风机逻辑;取消吸收塔3台浆液循环泵全部跳闸,跳增压风机逻辑;取消增压风机进气箱内筒与烟气压差160μm且另一个62μm,延时2 s跳闸,增压风机主轴承振动一个大于160μm且另一个120μm,延时3 s跳闸;修改增压风机轴承温度高与轴承润滑油流量低,延时10 s跳闸,70 ℃报警为增压风机轴承温度高(85 ℃增压风机前中后每相3取2)与轴承润滑油流量低,延时10 s跳闸。
1.3 增压风机旁路设置及控制优化
增压风机设置旁路电动门是封堵的一个亮点,这种设置降低了增压风机由于机械或油路出现故障不能转动时,机组没有畅通的烟气通道的可能性,可以减小炉膛内压力波动的范围,当不是机械或油路故障时,增压风机动叶可以全开时,增压风机旁路电动门不开情况下,也可以稳定炉内压力的波动范围。现在说明一下旁路挡板的联锁开的条件,当增压风机跳闸;增压风机运行超过120 s后,入口原烟气挡板未开;增压风机导叶全关(开度5%);增压风机动叶开度≤35%,且增压风机入口压力≥1 000 Pa(3取2)延时2 s。增压风机旁路的关允许为,增压风机运行且增压风机入口挡板门全开。
1.4 RB逻辑优化设计及实践
1.4.1 RB逻辑优化设计
在RB逻辑设计上,考虑到增压风机跳闸后,由于设计的增压风机旁路是原烟道的缩小尺寸,所以必须考虑到RB功能。当RB功能投入,机组负荷350 MW(机组负荷-增压风机RB目标负荷50 MW),“增压风机跳闸”或“增压风机动叶开度≤35%,且增压风机入口压力≥2 500 Pa(3取2)”,延时2 s后触发RB,目标负荷为300 MW。增压风机RB发生后,送给煤机指令为45.6%(0.152×300),其他辅机RB时送给煤机指令为50.92%(0.152×335),其他动作过程与单台辅机RB动作过程一致。
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