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以设备管理为中心，有效管控变电设备故障停运率指标 　　【摘 要】变电设备点多、面广，设备种类多、规模庞大。面对基础薄弱的现状，构建以设备管理为中心的全过程防控体系，以设备精益化管理为抓手，以“问题查评-设备评价-策略制定-整改治理”为主线，深入推进设备隐患排查治理。结合完善的考核、激励机制，确保提升设备故障停运指标管控能力，切实提升设备运行水平。 　　【关键词】管理 理念 目标 策略 　　1 引言 　　变电设备点多、面广，设备种类多、规模庞大。由于历史原因，皖北某供电公司变电设备基础管理较为薄弱，设备运行指标把控面临较大压力，深入推进隐患排查治理、严控设备故障停运率指标势在必行。 　　2 管理理念及目标 　　2.1 管理理念及策略 　　以“精益化查评-设备诊断、评价-对症整改策略-落实整改”的全过程闭环管控为管理理念，深入开展设备隐患排查治理工作，对排查存在问题按照“轻、重、缓、急”分门别类，强化设备运行监视和状态分析，及时诊断设备运行状况，进而“对症下药”制定合理的整改策略，强化过程闭环整改，实施运维检修精益化管理，提升设备运行水平，切实做好设备故障指标的管控。 　　2.2 管理目标 　　基于变电设备管理“精益化”理念，以“降低变电设备故障率、严控主设备故障停运”为目标导向，以设备管理为中心，以提高设备健康水平为主体，以变电专业精益化评价为抓手，从变电精益化查评、隐患排查治理、设备评价、标准化作业等方面加强变电设备运维检修管理，通过科学运维和精益生产管理，切实改善变电设备健康水平。 　　3 主要做法 　　在变电精益化管理运行指标要求的引领下，强化设备状态量管理，结合设备查评和隐患排查治理，提升变电设备整体运行、管理水平。 　　3.1 强化设备精益化管理 　　以评价促落实，以点带面，推动各项制度标准和反事故措施有效落实，不断提升变电专业精益化管理水平和设备运行可靠性。 　　3.1.1做好精益化查评工作部署 　　对设备精益化管理评价细则，逐类型、逐条明确任务分工、责任落实。按照“全面自查-组间互查-重点抽查（复查）”的原则全面推进设备精益化现场评价工作。 　　3.1.2开展设备精益化管理培训 　　对评价规范、运行指标、设备常见故障、状态评价、主要存在问题等内容进行培训，重点就精益化查评结果通报和《换流站和变电站精益化评价典型问题2500例》中设备典型问题系统学习。 　　3.1.3有序推进设备精益化查评工作 　　全面自查。按照不同专业设备主人责任分工，从各专业室抽调人员组建3个设备精益化查评小组，“分片包干”式负责开展不同区域变电站的设备精益化自查评工作。 　　组间互查。由三个查评小组采取“A-B、B-C、C-A”的循环互查的方式开展互查评比，旨在提升查评质量。对设备存在问题进行全面梳理，并通过查评结果比对，形成“比、学、赶、超”的工作氛围。 　　重点抽查。从各专业抽调业务骨干组成专家组，对查评变电站进行抽查（复查），负责对查评结果尤其查评问题准确率、完整率进行把关。 　　3.2积极开展设备隐患排查治理工作 　　结合设备精益化查评，建立设备隐患排查治理常态机制，按照“全方位覆盖、全过程闭环”的原则，积极开展常态和专项隐患排查治理活动。 　　3.2.1构建分层排查机制，深入开展隐患排查 　　建立设备主人、专业小组和由分管领导带队组成的精英组三层排查体系，构建分层、立体的上下联动排查机制。本着“不藏、不掖、不避讳”和“让隐患浮出水面，让数字透明”的原则，自下而上全力推进隐患排查工作。 　　3.2.2实行隐患治理问责制 　　为切实保证安全隐患排查治理工作取得实效，对安全隐患排查治理工作实行隐患问责制。逐条落实隐患整改责任人，对因隐患整改不及时、防控不到位等造成事故的，按照“四不放过”原则从严从重处理。 　　3.3 开展设备评价诊断、制定运维策略 　　3.3.1设备评价诊断 　　以查评问题为基础，对设备开展针对性状态评价。以被查评设备部件的状态量为基础数据，按照部件评价、设备单元评价、设备整体评价进行三级递进模式进开展综合评价。 　　3.3.2制定运维策略 　　根据设备评价诊断结果，实施差异化运维策略，坚持“统筹兼顾、突出重点”的原则，做到“准确决策、精确计划”。 　　3.4做好运维检修和项目质量管理 　　建立以设备为中心的设备管理体制，从安全性、实用性、高效性上专项推进设备精益化管理工作。 　　3.4.1开展标准化作业 　　以作业准备、质量控制、验收等为主要内容，编制包括检修类、巡视类、维护类、验收类等各类作业的标准化作业指导书（卡）。 　　3.4.2统筹做好检修计划安排 　　以杜绝重复检修为目的，按照“能停一次，就不停第二次”的原则，将查评出的设备存在