UF(超滤)操作说明书.doc

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UF(超滤)操作说明书

超 滤 装 置 使 用 说 明 书 山东招金膜天有限责任公司 一.超滤工作原理 中空纤维超滤膜是以高分子材料采用特殊工艺制成的不对称膜。它呈中空毛细管状,管壁密布微孔,在压力的作用下,原液在膜内流动,其中的溶剂或小分子物质可以透过膜,经收集而成为超滤液,而其中的高分子物质(蛋白质、核酸、多糖等)以及胶体粒子则被阻止在膜表面,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而达到了物质的分离,浓缩和提纯的目的。 二.超滤的特点 1、超滤过程无相转化,不需加热,常温操作,节约能源,对热敏性物质的分离尤为适宜。超滤过程简单,配套装置少,操作运转简便,维修费用低。 2、超滤膜耐化学药品侵蚀,PH适应范围广。超滤装置单位体积中膜面积最大,投资费用最低,请洗简单。 三.主要技术指标 1、材质:聚砜 2、工作压力:≤0.2MPa 3、工作温度:≤45℃ 4、PH值:2~13 5、入口水质:混浊度≤2mg/L 油≤2mg/L 四.设备安装 设备应安装在平整度、水平较好的平面上。 五. 设备工艺流程图(见附页) 六.设备安装完毕后,手动操作如下: 1.超滤装置开启之前,必须检查经过预处理的来水是否达到超滤装置进水指标要求,否则设备不得投入使用。 2.检查各管路是否按工艺要求接妥,电器线路是否完整,接线是否可靠。 3.系统工作前,预处理必须调试合格,手动调整进水压力为0.07 - 0.1MPa,手动状态使超滤设备全部充满水,把系统气体排净,然后将系统转入自动状态。 七.设备自动操作如下: 1.按超滤程控启动按钮,启动系统,处在自动状态下的超滤运行,运行包括两步: 依次打开上排阀、产水排放阀(手动),再开进水阀,稍后打开产品水阀,关闭产水排放阀(手动)、上排阀,手动调节进水手动阀,使流量达到系统要求,设备进入运行状态。 2.设定运行至反洗间隔时间为30分钟(时间可调:由多种因素决定。如产水量下降10-20%,压力升高10-20%,进水水质变化,或者反洗后通量未恢复等因素决定该时间的增减),设定时间到后超滤系统将退出运行,进入反洗过程,反洗后立即投入运行。 3.冲洗过程明细: 退出运行:关闭进水阀,出水阀。 逆冲:打开下排阀,再打开逆向进水阀,冲洗5S。 反冲洗:关闭逆向进水阀,打开反洗进水阀,启动反洗水泵,单开下排冲洗30S。打开上排阀,关闭下排阀,单开上排冲洗30S。 正冲:关闭反洗水泵,关闭反洗进水阀,打开进水阀,冲洗30S后,打开出水阀,关闭上排阀,投入运行。 系统全部同时投入运行时,1号设备运行30分钟即退出进入冲洗程序。(每台设备依次类推) 几台超滤并行运行时,冲洗过程不能同时进行,一台结束后另一台才能进行冲洗。 设备自动停止时,如设备正在冲洗过程,会自动等待其过程结束,然后停止。 八. 阀门开关说明: 单组UF工作状态: 动作图: 进水阀 排阀 排阀产水阀 反洗阀 停运和故障 0 0 0 0 0 0 运行 1 0 0 1 0 1 0 逆洗 0 1 0 0 0 1 反洗1 0 0 1 0 1 1 0 反洗2 0 1 0 0 1 1 0 正洗 1 1 0 0 0 0 0 九.设备的化学清洗 设备使用一段时间后,如通量下降,从流量计上可以看出(一定压力下)一般通量下降10-20%左右(指反冲洗后不能使通量恢复),即可停车清洗设备,也可根据实际情况决定清洗周期(如入口水质差,则应缩短清洗周期)。 用适用于本行业清洗的化学药品放在清洗水箱中。开启浓水清洗回水箱阀、淡水清洗回水箱阀,其他阀门关闭,然后启动清洗水泵,缓慢开启清洗进水阀,待压力升高至0.05-0.15 MPa,循环清洗1-3小时,再用清水把设备冲洗干净,即可投入使用。 超滤系统在线清洗示意图 2、超滤清洗专用药剂 MotianUF超滤膜专用阻垢/分散剂 MotianUF超滤膜专用清洗剂系列 超滤膜的运行、保护、清洗和性能恢复 3、产品说明 MotianUF-100 超滤阻污/分散剂 与絮凝剂、有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容的阻污/分散剂。高效阻止污染物的附着 连续添加时加药量在2.0-6.0ppm。 进水的PH在5-10属有效范围 总铁15ppm;SiO2及水合物290ppm为最大分散剂量 有机物及生物粘泥特别有效 对油污等憎水性物质有亲和力,可避免膜丝的油污污染 形成有效保护层,防止膜丝因与原水中物质化合而变脆、破损以及簖裂断丝,使产水水质稳定,确保运行安全。 有效控制菌藻及生物粘泥对膜丝的生化降解作用,有效增长清洗周期,延长膜丝寿命 特别适用于地表水、油田含油废水、污水厂处理水及中水回用系统等其他COD含量高的易污堵超滤水处理系统 MotianUF-200

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