第4讲模具温度调节系统设计.ppt

第4讲模具温度调节系统设计

8.1模具温度调节的意义 (1) 模温对塑件质量的影响 1)成形性能 每种塑料在成形加工中若能始终维持适宜的模温,则可使其成形性能得到改善。模温过低,会降低熔体流动性,可能发生欠注; 模温过高,会使熔体发生分解,制品收缩率增大,影响尺寸精度。模温恒定,可减少成型收缩率的波动,制品尺寸稳定,成形质量均匀。 2)塑件变形 模温稳定,冷却均衡,可以减小塑件变形。模具温差过大,会使塑件冷却不均匀,收缩不一致,由此产生应力而引起塑件变形,尤其壁厚不均和形状复杂的塑件更为突出。合理的温度调节,可消 除塑件变形。 8.1 模具温度调节的意义 3)尺寸稳定性 模温恒定,可减少成型收缩率的波动,提高尺寸稳定性。结晶性塑料, 模温高些有利于结晶过程的进行,充分结晶的塑件,在存放或使用中不会发生尺寸变化;但结晶度高 收缩大。对较柔软的塑料,成形中宜用低模温,有利于其尺寸稳定。任何一种材料,模温恒定,收缩一致,均有利于提高尺寸精度。 4)力学性能 模温低,会使塑件熔接痕明显,降低强度;结晶型塑料,结晶度越高, 塑件应力开裂倾向越大,从减小应力考虑,模温不宜过高。但对PC一类高粘度的非结晶型塑料,其应力开裂与塑件的内应力大小有关,升高模温有利于减小内应力,也就减小了

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