金秋电气柜清理未遂事故案例.ppt

* (1) 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 ①无防护：具体包括：无防护罩；无安全保险装置； 无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；电气 未静电接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统，噪 音大；其他。 ②防护不当：具体包括：防护罩未在适当位置；防护装 置调整不当；防爆装置不当；作业安全距离不够；电气 装置带电部分裸露；其他。 物的不安全状态 * (2) 设备、设施、工具附件有缺陷。 ① 设计不当，结构不合安全要求。具体包括：制动装置有 缺欠；安全间距不够；防护网有缺欠；设施上有锋利倒棱；其他。 ② 强度不够。包括：机械强度不够；绝缘强度不够；起吊重物的绳索不合安全要求。 ③ 设备在非正常状态下运行。包括：设备带“病”运转；超负荷运转；其他。 ④ 维修、调整不良。包括：设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他。 物的不安全状态 * (3)个人防护用品、用具缺少或有缺陷。 个人防护用品、用具缺少，指无个人防护用品、用具；缺陷指所用防护用品、用具不符合安全要求。 物的不安全状态 * ① 照明光线不良。包括：照度不足；作业场地烟雾尘弥漫，视物不清；光线过强。 ② 通风不良。包括：无通风；通风系统效率低。 ③ 作业场所狭窄。 ④ 作业场所杂乱。包括：工具、制品、材料堆放不安全； ⑤ 操作工序设计或配置不安全。 ⑥ 地面滑。包括；地面有油或其他液体；地面有其他易滑物。 ⑦ 贮存方法不安全。 ⑧ 环境温度、湿度不当。 环境不良 * (1) 操作错误、忽视安全、忽视警告 未经许可开动、关停、移动机器；开动、关停机器时未给信号；开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏；忘记关闭设备；忽视警告标志、警告信号；操作错误(指按钮、阀门、板手、把柄等的操作)；奔跑作业；机器超速运转；酒后作业； (2) 造成安全装置失效 拆除了安全装置；安全装置堵塞、失去安全性能；因调整的错误造成安全装置失效； (3) 使用不安全设备 临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备； 人的不安全行为 * (4) 手代替工具操作 (5) 物体(指成品、半成品、材料、工具和生产用品等)存放不当 (6) 冒险进入危险场所 接近漏料处(无安全设施)；未经允许进入有限空间内；未做 好准备工作就开始作业；易燃易爆场所有明火。 (7) 攀、坐不安全位置，如平台护栏、吊车吊钩等 (8) 在起吊物下作业、停留 人的不安全行为 * (9) 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等 (10) 有分散注意力的行为 (11) 在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其 使用 (12) 不安全装束。在有旋转零部件的设备旁作业时穿肥大服 装；操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；其他。 (13) 对易燃易爆危险品处理错误 人的不安全行为 * 操作注意事项 工作前： 思考和确认本班次中的操作注意事项，回顾类似操作过程中曾经发生过的错误和事故，并避免再次发生。 按生产区域要求穿好工作服、佩戴安全帽。 如有疑问，请及时咨询。 严禁携带火种（如打火机、火柴之类的）进入生产区。 了解将要进行的工作中所接触的危险化学品的情况和设备状况。 在进入特定岗位或进行特定操作前准备好须佩戴的个人防护用品。 * 操作注意事项 工作中： 遵守有关安全管理、安全操作规程。 使用劳动保护用品和装备（如防毒口罩、防护眼镜、耐酸手套、通风设施等）。 专心工作，严禁睡岗和阅读与工作无关的书、报、杂志等。 严禁野蛮操作。 按工艺要求逐步操作。 检查和确认曾经出现过错误操作步骤和发生过事故的同类设备。 向上级领导汇报不安全状况和行为。 应注意生产区域中的各类警示标牌。 在使用设备前，维修设备后对设备进行一次试运行，以确认其性能合格，运行状态安全。 * 操作注意事项 结束工作： 确认关闭不适用的设备不会对其他岗位或车间产生影响后，关闭不使用的设备，并切断电源。 将使用过的工具放回指定的位置。 清洁工作区域，将生产中产生的各类废弃物存放到指定位置。 封闭各类溶媒容器，关闭暂停使用的设备、物料管道。 将用剩的原料退回或存放在指定位置。 做好交接班工作，使接班人员明了生产过程和设备状态等。 * 操作注意事项 设备操作： 除非受过培训并由主管授权进行操作，否则不得单独操作任何设备，包括阀门在内。 未作好防护措施并经主管部门许可，非维修人员不得进入设备内部。 如无法确认设备是否可以开启，在启动任何设备前，启动者应询问设备周边的同事是否可以启动，在