、第一章综述.pptVIP

* * 1.3 金属的结晶 结晶—金属由液体状态变为晶体状态的过程 1 液态金属的结构 液态—局部“原子集团”、近程有序 固态—远程有序 2理论结晶温度T0、实际结晶温度Tn 纯金属的结晶是在一定温度下进行的 3过冷与过冷度?T ?T= T0-Tn 金属结晶的充分和必要条件是具有过冷度 冷却速度越大， ?T越大，越促进结晶 原子间距相差不大 结构相似 纯金属的冷却曲线 * * 1.3 金属的结晶 4结晶过程—晶核形成+晶核长大 晶核形成 自发形核 非自发形核 提高冷却速度 加入杂质 晶核长大 合适过冷度 树枝状长大 * * 液态金属 形核 晶核长大 完全结晶 形核和晶核长大的过程 1.3 金属的结晶 * * 1.3 金属的结晶 金属的树枝晶 金属的树枝晶 金属的树枝晶 冰的树枝晶 * * 理想晶体：是指晶体中原子严格地成，完全规则和完整的排列，在每个晶格结点上都有原子排列而成的晶体。如理想晶胞在三维空间重复堆砌就构成理想的单晶体。 实际晶体：多晶体+晶体缺陷 晶粒（单晶体） 1.4　金属的实际晶体结构和缺陷 晶界 多晶体 * * 亚晶粒——晶粒内因杂质和受力等破碎，较小部分近似于理想晶体的结构称为亚晶粒 亚晶界——是亚晶粒与亚晶粒之间的晶界，位向差θ一般为几十分到几度。大晶粒中的小晶粒称为亚晶粒。亚晶界的两种特殊形式为对称倾側晶界和扭转晶界。 亚晶界 晶界、亚晶界特点： （1）强度高 （2） 易被腐蚀 * * 晶体缺陷：是晶体内部存在的一些原子排列不规则和不完整的微观区域，按其几何尺寸特征，可分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。 1.4　金属的实际晶体结构和缺陷 点缺陷 晶体中的各种点缺陷 a）空位 b）间隙原子 c）、d）置换原子 线缺陷   刃形和螺旋形位错 * * 晶体缺陷：是晶体内部存在的一些原子排列不规则和不完整的微观区域，按其几何尺寸特征，可分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三类。 1.4　金属的实际晶体结构和缺陷 面缺陷 晶界 亚晶界 * * 1.5　金属的铸锭和铸件 1 金属铸锭组织 1） 铸锭的形成和组织：细晶区、柱状晶区、等轴晶区 2） 铸锭组织的特性：组织较致密，力学性能好 表面细晶粒区 中间柱状晶粒区 中心等轴晶粒区 * * 细晶区 1.5　金属的铸锭和铸件 铸模壁金属层，过冷度大，铸模壁表面粗糙，起非自发形核作用，大量晶核出现，形成很薄一层细小晶粒区域 柱状晶区 细晶区形成，过冷度降低，散热是沿垂直与模壁方向，晶体只能由外向里生长，长大又受四周正在长大的晶体限制，形成彼此相互平行的柱状晶区。此区密度大，但晶界处杂质多强度下降且有方向性 等轴晶区 柱状晶区形成，内部散热更慢，过冷度降到最低，柱状晶区形成放出部分潜热，使得中心区域温度居高不下而且均匀，促进了等轴粗大晶粒的形成。此区交叉结合牢固，性能均匀，无方向性，但晶枝使密度稍差 纯金属、高温浇注、冷却速度快、使用金属模时有利于柱状晶区形成 低温浇注、冷却速度小、界面温度均匀时有利于等轴晶区形成 * * 3 1.5　金属的铸锭和铸件 2 金属铸件组织 1）金属铸件性能的关键在于：细化晶粒+设计采用过渡圆角 2) 晶粒大小对金属力学性能的影响： 晶粒越细，金属强度越高，塑性和韧性也越好 生产中常通过细化晶粒来改善核提高金属铸件的性能 3）细化晶粒的措施： 增加过冷度 ——采用金属模，提高冷却速度 变质处理 ——加入高熔点固体粒子，增加形核，称孕育剂 振动——减少气孔、缩孔，控制粒度均匀 4）圆角过渡：避免尖锐处形成的杂质弱面，减少垂直柱状区易开裂的危险 2) 为细化晶粒，可采用： 快速浇注（高温熔化，低温浇注） b. 加变质剂 c. 以砂型代金属型（反了） 1) 金属结晶时，冷却速度越快，其实际结晶温度将： a. 越高 b. 越低 c. 越接近理论结晶温度 √ √ a. 提高过冷度 　b. 变质处理 　c. 振动结晶 4) 如果其他条件相同，试比较下列铸造条件下铸件晶粒的大小： (1) 金属型与砂型浇注 (2) 变质处理与不变质处理 (3) 铸成薄件与厚件 　(4) 浇注时振动与不振动 3) 在实际应用中，细晶粒金属材料往往具有较好的常温力学性能，细化晶粒提高金属材料使用性能的措施有哪些？ 第一章作业: P18-19 2、5、7、10 练习 * * * * * 机械工程材料 主编 王 忠 郑明新 主讲 李庆芬 清华大学出版社 （第2版） * * 第1章 金属的结构与结晶 2 第2章 金属的塑性变形与 再结晶