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混凝土混合发泡机 指导老师： 答辩人： 学 号： 目录 课题研究的目的和意义 课题任务 课题完成情况 设计过程 存在不足 课题研究的目的和意义 混凝土混合发泡机就是能将一定浓度的发泡剂水溶液制成泡沫，然后与砂浆混合的设备。 泡沫混凝土的特性 （1）轻质 没有重质粗集料，容重等级一般为300—800㎏/m3。 （2）保温隔热性能好 （3）隔音耐火性好 （4）其它性能 泡沫混凝土还具有可泵性好、防水能力强、调节室内湿度、可大量利用工业废渣、与建筑主主体同寿命。 课题任务 1.开题报告一份 2.文献综述一份 3.外文文献翻译 4.设计说明书一份 5.装配图一份（A0） 6.零件图（折成A02张） 设计过程 方案的选定 1、慢速旋转叶片引入气体 原理：将发泡剂和水泥及集料一同加入搅拌机，在制浆的同时，依靠搅拌机叶片引入空气，使发泡剂起泡，并将泡沫混进砂浆或混凝土内。 2、高速旋转叶片引入气体 原理： 依靠高速旋转叶片向发泡剂溶液中引入气体的方式。其气体的引入主要靠旋转叶片的作用力。这种机型的叶片一般要求高速旋转，转速应700转/min，一般在700～1400r/min之间，叶轮端部的圆周速度应20m/s，才能获得较满意的效果。 设计过程 方案的选定 3、利用压力引入气体 原理：利用各种可以产生空气压力的设备，把空气压入液相中，实现两相的均匀混合。 4、高压射流引入气体 原理：利用射流产生的强大分散力，实现气相和液相的瞬间大的表面接触，使二者均匀混合，并以液裹气形成泡沫。 设计过程 方案的选定 高速叶轮发泡机及发泡工艺 ①立轴叶轮式 这种发泡机的发泡筒为立式圆筒，在圆筒内有一根立轴，轴头上安装有固定式可拆卸式叶轮，电机安装在发泡筒的上部，带动立轴高速旋转打泡。 ②立轴轮带式 这种发泡机立轴上的叶轮不是常规的叶片式，而是螺旋状带式，在螺旋的最下端安装有叶轮，在螺旋的上部安装有将大型泡沫消去的装置，可以使过大的泡沫得到控制。这种发泡机的泡径范围比第一种小一些，有一定的技术进步。 设计过程 方案的选定 ③立轴壁齿式 这种新式叶轮发泡机的主要变化，是在筒壁的下部，加装了一些壁齿（定子），与立轴上的叶片（转子）互相交错，当转子高速（800r/min）旋转时定子可以协助转子打泡，提高了打泡效率。 ④卧轴叶片式 这种发泡机与立式有很大的不同。它采用卧式横轴，类似于卧式砂浆式混凝土搅拌机，以安装在横轴上的高速叶片发泡。这种机型与立轴相比，最大的优势就是可以直接卸出泡沫，不必人工取出泡沫，加快了发泡速度、节省人工。但由于它的上口大，泡与空气的接触界面大，上部更容易产生大泡，因而上部大泡更多，上下泡沫的差别也很大。 设计过程 方案的确定 根据卧轴叶片式高速叶轮发泡机的特点，将发炮筒设计为上下端又开孔的形式，利用电动机带动皮带轮，以使轴转动，轴带动叶片的转动来进行发泡和搅拌。 设计过程 发泡与搅拌机构的设计 叶片选择的是螺旋式搅拌叶片，特点是表面积叶片大，能够很好的向发泡剂的水溶液中带入空气。 使得水和发泡剂在剧烈径向运动的同时，轴向推进运动加剧，水和发泡剂在发泡桶内成沸腾状态，在短时间内剧烈而充分拌和，提高发泡效率。 设计过程 方案的确定 设计过程 方案的确定 发泡筒 设计过程 方案的确定 搅拌筒 设计过程 方案的确定 搅拌叶片采用反向双螺旋螺旋叶片，与普通叶片式砂浆搅拌机相比耗用功率可降低20%左右。 能避免砂浆只向一个轴向运动，混合更加充分，出料时间大大加快。