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正渗透技术在水处理中的应用 　　摘要：正渗透技术作为一种以渗透压差作为驱动力的膜技术，在近十年受到越来越广泛的关注，其具有的潜在优势是其受到持续关注的主要原因。然而在这些研究与应用中，通常将正渗透与其他技术组合成正渗透混合系统加以应用。文章针对正渗透混合系统在水处理中应用的研究进展进行综述，以期为正渗透技术的进步做出贡献。 　　关键词：正渗透；膜分离；驱动液；污水处理；渗透压差 文献标识码：A 　　中图分类号：TQ3 文章编号：1009-2374（2016）29-0088-03 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.29.039 　　人口的持续快速增长已经使得对全球水和能源的可持续性问题备受关注。由于目前净水的生产仍然是能量密度非常高的过程，因此如何在低耗能的前提下满足不断增长的用水需求是本世纪面临的一项重要挑战。 　　正渗透（FO）技术作为一种新兴的膜分离技术在过去的十年间受到了来自科研和工业开发领域越来越广泛的关注。FO是通过自然的渗透作用将水分子从半透膜一侧的含盐溶液中提取到膜另一侧的高浓度驱动液（DS）中。由于是由膜两边的渗透压差提供驱动力，FO技术可以克服例如反渗透（RO）等水压驱动膜分离过程的不足。然而，FO技术同样也面临一些主要的技术障碍，如缺少为FO专门设计的膜材料、驱动液的回收及再浓缩等。研究者还指出FO仅仅在不需要对驱动液进行进一步处理的情况下才是一种低能耗的过程，因此现存的FO是一个低能耗过程的概念是具有误导性的。虽然成功实现FO技术的工业应用仍然需要克服一些挑战，但近年来在该领域的研究成果也颇为丰富，本文综述FO技术在水处理领域内最新的研究及应用进展，特别是FO技术和其他水处理技术的组合应用将重点关注。 　　1 正渗透原理 　　在FO过程中，水通过半透膜从溶质浓度较低的原料液（FS）侧渗透到浓度高的DS侧，而溶质分子或者离子不能通过该半透膜，从而实现水和溶质的分离，驱动力是膜两侧溶液的化学势之差。过程中，水不断渗透到DS侧，其浓度逐渐被稀释，即渗透压逐渐减小，与此同时FS侧的浓度则逐渐增加，即其渗透压逐渐增大，当膜两边的渗透压差与液面位差相等时过程结束。实际上，虽然FO不需要外加压力，但仍用FO膜两侧的渗透压差来描述该过程的驱动力。而RO的驱动力为外加压力与渗透压之差，如图1所示即为FO与RO原理示意图。 　　2 膜通量正渗透技术在水处理中的应用 　　2.1 在海水及含盐水淡化中的应用 　　最早将FO技术应用于海水即含盐水淡化的报道要追溯到1965年由Batchelder申请的专利，但由于受到膜材料和DS的限制，FO技术在过去几十年间一直未能受到广泛的关注。而最近十几年来，由于膜材料技术的迅猛发展以及水与能源形势的日趋严峻，使FO海水及含盐水淡化技术获得了难得的发展良机。较早的一些报道中主要使用一定浓度的NaCl溶液来模拟海水进行研究，重点关注的是水的通量、盐截留率、DS以及膜的抗污染性能等因素，而对过程的能耗较少关注，仅McGinnis等通过软件模拟对比了FO与多级闪蒸（MSF）以及RO的电能消耗，并认为FO更加节能。 　　然而，Shaffer等指出FO仅在不考虑DS再生的情况下才是一种低能耗的过程，现存的正渗透过程是一个低能耗过程的概念具有误导性。如果能够利用低品位的热能进行FO的后续分离过程，则可以认为整个FO系统是能量消耗较低的。例如，使用可以热分解的氨-二氧化碳溶液作为DS，由于该溶质的挥发性大，在DS再生过程利用低品位热能可以很容易地将溶质去除。另外也可以将FO和膜蒸馏（MD）组成混合系统来进行含盐水的淡化。在FO-MD混合系统中，FO可以减缓膜蒸馏过程中的有机物污染以及矿物质结垢等不利影响因素，同时膜分离过程可以通过使用低品位热来对DS进行再生。FO技术和其他技术组成的混合系统将获得比任何水处理技术单独使用都更加理想的效果。近年来，研究者们对混合系统用于DS回收以及将FO技术作为先进前处理工艺等方向的关注度较高。 　　在DS回收方面，McCutcheon等开发了一种以可热分解的NH4HCO3为溶质的新型DS，将其用于由FO脱盐过程和DS热分解回收过程组成的混合脱盐系统。他们通过模拟计算发现该混合脱盐过程可以达到64%的水回收率，FO的电能消耗为0.25kWh/m3，但其DS回收过程的能耗达到75kWh/m3，并且DS溶质的高反向渗透率使产品水中氨残留较高。 　　为了应对可热解回收DS存在的上述问题，研究者们开发了若干种替代的DS，并将其用于含盐水淡化进行测试。例如，Yen等使用基于2-甲基咪唑有机化合物DS用于FO-MD混合脱盐系统，获得8L/m2?h的膜通量，但DS溶质的反向通量明显，达到80g/m2?h，且该化合物制备成本很高。