压铸工艺及模具作者赖华清主编第二章压铸过程原理及常用压铸合金课案.pptVIP

D2 第二章　压铸过程原理及常用压铸合金 第一节　压铸压力和压铸速度第二节　液态金属充填铸型的特点第三节　常用压铸合金 D2 第一节　压铸压力和压铸速度 一、压铸压力二、压铸速度 D2 一、压铸压力 图2-1　压铸过程中压射比压的变化曲线 D2 二、压铸速度 在压铸中，压铸速度有压射速度和充填速度两个不同概念。 压射速度是指压铸机压射缸内的液压推动压射冲头前进的速度； 充填速度是指液体金属在压力作用下，通过内浇道进入型腔的线速度。 D2 第二节　液态金属充填铸型的特点 一、喷射充填理论二、全壁厚充填理论三、三阶段充填理论 D2 一、喷射充填理论 图2-2　喷射充填理论 D2 二、全壁厚充填理论 图2-3　“全壁厚”填充理论 D2 三、三阶段充填理论 图2-4　三阶段充填理论 D2 第三节　常用压铸合金 一、对压铸合金的要求二、压铸合金分类及主要性质三、压铸合金的选用 D2 一、对压铸合金的要求 1)高温下有足够的强度和可塑性，无热脆性(或热脆性小)。2)尽可能小的线收缩率和裂纹倾向，以免压铸件产生裂纹，使压铸件有较高的尺寸精度。3)结晶温度范围小，防止压铸件产生过多的缩孔和疏松。4)在过热温度不高时有足够的流动性，便于填充复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸件。5)与型壁产生的物理-化学作用的倾向小，以减小粘模和相互合金化。 D2 二、压铸合金分类及主要性质 (一)锌合金 表2-1　压铸锌合金化学成分 D2 二、压铸合金分类及主要性质 表2-2　压铸锌合金的力学性能和应用范围 D2 二、压铸合金分类及主要性质 表2-3　压铸铝合金化学成分 (二)铝合金 D2 二、压铸合金分类及主要性质 表2-4　压铸铝合金力学性能及应用范围 D2 二、压铸合金分类及主要性质 表2-5　压铸镁合金化学成分 表2-6　压铸镁合金力学性能及应用范围 (三)镁合金 D2 二、压铸合金分类及主要性质 表2-7　压铸铜合金化学成分 (四)铜合金 D2 二、压铸合金分类及主要性质 表2-8　压铸铜合金力学性能及应用范围 D2 三、压铸合金的选用 1)对于锌合金，表2-1中的几种牌号在使用上和工艺上的差别不大。 2)铝合金的牌号很多，按表2-3推荐的合金牌号中，YL102铝合金的气密性较好，切削性较差，铸件表面花纹比较严重；YL104的切削性能则有所改善。 3)对于镁合金，由于镁的热容量较小，凝固较快，且不与型壁发生粘焊，因此压铸过程比铝合金快，又鉴于比强度高，适宜压铸大型薄壁零件。 D2 三、压铸合金的选用 4)对于铜合金，由于铅黄铜铸件在流动的海水和热水中易发生脱锌腐蚀现象(因锌先溶解而在铸件表面残留一层多孔的海棉状纯铜)，因此在潮湿大气或SO2的大气环境中都不适宜采用。