压铸工艺及模具作者赖华清主编第五章压铸模的基本结构与分型面设计课案.pptVIP

D5 第五章　压铸模的基本结构与分型面设计 第一节　压铸模的基本结构第二节　分型面设计 D5 第一节　压铸模的基本结构 (1)成型零件　决定压铸件几何形状和尺寸精度的零件。(2)浇注系统　连接压室与模具型腔，引导金属液进入型腔的通道，由直浇道、横浇道、内浇道组成，如图中浇口套19、导流块21组成直浇道，横浇道与内浇道开设在动、定模镶块上。(3)溢流、排气系统　排除压室、浇道和型腔中的气体，储存前流冷金属液和涂料残渣的处所，包括溢流槽和排气槽，一般开设在成型零件上。 D5 第一节　压铸模的基本结构 (4)模架　将压铸模各部分按一定规律和位置加以组合和固定，组成完整的压铸模具，并使压铸模能够安装到压铸机上进行工作的构架。(5)抽芯机构　抽动与开合模方向运动不一致的活动型芯的机构，合模时完成插芯动作，在压铸件推出前完成抽芯动作，如图中的限位块5、螺杆6、弹簧7、滑块8、斜销9、楔紧块10、活动型芯14等。(6)加热与冷却系统　为了平衡模具温度，使模具在合适的温度下工作，压铸模上常设有加热与冷却系统。 D5 图5-1　压铸模的基本结构1—动模座板　2—垫块　3—支承板　4—动模套板　5—限位块　6—螺杆　7—弹簧8—滑块　9—斜销　10—楔紧块　11—定模套板　12—定模座板　13—定模镶块14—活动型芯　15—型芯　16—内浇道　17—横浇道　18—直浇道19—浇道套　20—导套　21—导流块　22—动模镶块　23—导柱　24—推板导柱25—推板导套　26—推杆　27—复位杆　28—限位钉　29—推板　30—推杆固定板 第一节　压铸模的基本结构 D5 第二节　分型面设计 一、分型面的类型二、分型面的选择 D5 一、分型面的类型 图5-2　分型面的类型a)平直分型面　b)倾斜分型面　c)阶梯分型面　d)曲面分型面 D5 二、分型面的选择 图5-3　压铸件 1.举例说明分型面的选择对压铸模和压铸件的影响 D5 二、分型面的选择 图5-4　第一种分型 D5 二、分型面的选择 图5-5　第二种分型 D5 二、分型面的选择 图5-6　第三种分型 D5 二、分型面的选择 图5-7　第四种分型 D5 二、分型面的选择 图5-8　压铸件对动模型芯的包紧力大于对定模型芯的包紧力 D5 二、分型面的选择 2.分型面选择的基本原则 图5-9　分型面应满足浇注系统的合理布置 D5 二、分型面的选择 图5-10　分型面有利于溢流排气系统设置 D5 二、分型面的选择 图5-11　保证压铸件的尺寸精度 D5 二、分型面的选择 图5-12　保证压铸件的表面质量 D5 二、分型面的选择 图5-13　侧向插芯机构 D5 二、分型面的选择 图5-14　便于成型零件的机械加工 D5 二、分型面的选择 图5-15　避免压铸机承受临界载荷的分型面选择 D5 二、分型面的选择 图5-16　考虑压铸合金的性能的分型面选择