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水轮机磨蚀试验设备的设计参数与总体设计 　　摘要：研究了过机水流水力因素及浑水中泥沙特性对水轮机磨蚀状态的影响，分析了国内主要电站水轮机的相关过流指标数据，研究确定了水轮机部件磨蚀试验设备的试验参数、设计参数及关键问题，确定了试验设备旋转喷射式磨蚀试验原理，完成了冲磨试验设备的研制。试验设备扩大了适应工况范围，模拟工况真实，调速范围大，冲刷速度高，冲刷角度可调，有效提高了磨蚀试验的效率。 　　关键词：水轮机；磨蚀试验设备；设计参数；总体结构 　　中图分类号：TH12；TV152 文献标志码：A 文章编号：1672-1683（2015）06-1124-04 　　Abstract：In this paper，the effects of hydraulic factors and sediment characteristics in turbid water on the abrasion state of turbine were studied，the turbine flow index data of main power stations were analyzed，the test parameters，design parameters，and key issues of turbine abrasion test equipment were determined，the principle of rotating-jet mode abrasion test was illustrated，and the overall structure design of the test equipment was developed.The test equipment can expand the applicable working conditions，adjust the grinding speed and grinding angle，and improve the efficiency of abrasion test. 　　Key words：turbine；abrasion test equipment；design parameter；overall structure 　　在我国的水电开发中，存在着突出的泥沙磨蚀问题。水轮机过流部件磨蚀现象严重影响水轮机的正常运行，所以磨蚀的研究与控制至关重要。目前提出的磨蚀理论往往是在理想条件下试验得到的，因此，选择合适的试验方法和试验设备是研究水轮机过流部件磨蚀机理的前提。目前国内外用于研究磨蚀问题的试验设备有室内试验设备和室外试验设备，室内试验设备类型有：圈盘绕流式、旋转喷射式、文丘利管水洞式等，室外试验设备是利用天然河水落差建造的浑水空化空蚀设备。这些设备都不同程度地存在着适应工况差、试验参数可调范围窄、试验效率低等局限性。针对以上问题，研发功能更全面的试验设备是十分必要的。 　　在试验设备的研发过程中，通过研究影响水轮机磨蚀破坏的实际工况、主要指标、主要参数及取值范围，确定试验设备的试验原理、试验方法和试验参数，研制模拟工况真实、试验速度高、试验参数可调的磨蚀试验设备，将为基于减磨结构的水轮机过流部件数字化设计提供试验依据。 　　1 影响水轮机磨蚀试验的指标确定 　　式中：δ为磨损量，计算部位的平均磨损深度（mm）；k为磨损系数，k=1/ε，ε为材料耐磨系数；S为平均含沙量（kg/m3）；β为泥沙磨损能力的综合系数，与泥沙成分、粒径大小、颗粒形状、硬度等有关；W为过机水流流速（m/s），指数近似m=3.0；T为过流历时（h）。 　　可见，不考虑过流部件的材料因素，泥沙（悬移质）对水轮机的磨蚀作用取决于水力因素与泥沙因素。前者包括过机水流流速、过流历时、水流掺气、流态等；后者包括泥沙含量、颗粒级配、形状、矿物质含量及硬度等。在影响磨蚀磨损程度的因素中，以过机水流流速的影响最为显著，一般磨损量与其成3次方关系，如果产生空蚀和泥沙磨损联合作用的磨蚀量将与速度成6次方关系。磨蚀磨损强度与含沙量、颗粒粒径成线形关系。 　　由此分析得出：过机水流流速、泥沙特性（含沙量、颗粒粒径）是影响材料磨蚀性能试验最主要的两大指标。 　　1.1 过机流速 　　过机流速指的是过机水流相对水轮机叶片表面的速度，是影响水轮机磨损的决定性因素之一。国内主要电站水轮机过机流速数据[1-6]见表1。 　　1.2 泥沙含量 　　国内主要河流上已经运行的重要电站水轮机的过机平均泥沙含量及最大含量[1-6]见表1。 　　分析可得：国内主要河流上已经运行的重要电站水轮机过机平均含沙量≤37.6 kg/m3，最大含沙量达到≤1 200 kg/m3。 　　1.3