* 工艺验证的方法和步骤: ①抽样并检测:按加工顺序和一定时间间隔随机地抽取4件为 一组,共抽取25组; ②画 ,判断工艺过程的稳定性; ③计算工序能力系数及确定工艺能力等级; ④分析总结。 工艺验证→判定现行工艺或准备投产的新工艺能否稳定地 保证产品的加工质量要求。 工艺验证的主要内容→通过抽样检查,确定其工序能力和工序能力系数,并判别工艺过程是否稳定。 6.5 加工误差的统计分析 * 工艺过程出现异常波动,表明总体分布的特征参数 、σ发生了变化,这种变化不一定就是坏事。 例如发现点子密集在中心线上下附近,说明分散范围变小了,这是好事。但应查明原因,使之巩固,以进一步提高工序能力(即减小6σ值)。 再如刀具磨损会使工件平均尺寸的误差逐渐增加,使工艺过程不稳定。虽然刀具磨损是机械加工中的正常现象,如果不适时加以调整,就有可能出现废品。 6.5 加工误差的统计分析 * 6.5 加工误差的统计分析 工艺过程是否稳定,取决于该工序所采用的工艺过程中本身的误差情况,与产品是否出现废品不是一回事。 若某工序的工艺过程是稳定的,其工序能力系数Cp值也足够大,且样本平均值与公差带中心基本重合,那么只要在加工过程中不出现异常波动,就可以判定它不会产生废品。加工过程中不出现异常波动,说明该工序的工艺过程处于控制之
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