1.指令格式 线切割加工机床的常用指令格式符合ISO标准,与数控铣床的指令格式基本相同,但有以下特殊性: (1) 线切割加工编程中的坐标值一般采用不带小数点的格式,单位是μm,而不是mm。如X1000表示X的坐标为1000 μm,即1 mm。 (2) ?X, Y为工作台的运动坐标,U, V为斜度切割装置的运动坐标,采用不带小数点的格式,单位是μm。 (3) ?D为丝半径补偿值,采用不带小数点的格式,单位是μm。 §7.2数控线切割机床的编程 (4) ?A为锥角,单位为度(°),采用带小数点的格式,最小单位为0.001度。 (5) ?C为加工条件,用两位数字规定,共100个,从C0到C99。 (6) ?W、S、 H为切割锥度时必须给出的机床参数,同样采用不带小数点的格式,单位是μm。 (7) ?E为加工延时,单位为ms,采用不带小数点的格式,例如E100表示延时100 ms。 §7.2数控线切割机床的编程 2. 常用编程指令 1) 工件起始点设置(G92) 工件起始点设置指令用于设置加工程序在所选坐标系中的起始点坐标,其指令格式与数控铣削加工中的G92指令格式完全相同。G92后面直接写X和Y坐标值,设定当前位置在所选坐标系中的起始点坐标值,该坐标值一般作为加工程序的起始点。 与数控铣削加工不同的是:对于线切割加工,在
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