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  • 2017-03-03 发布于湖北
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8D方法培训讲述

* 4.识别并验证根本原因 4.1 识别可能原因(因果图) 4.2 选择最有可能的原因(矩阵图) 4.3 确定根本原因 * 4.1 因果分析 速度设定太快 端 面 受 伤 人 机 料 环 法 库房湿度大 产品堆放高度过高 包装方式不合理 操作粗心 对操作工艺不熟 贮存架间隙小 拉伸强度不稳定 * 4.2确定选择最有可能的原因 项目 端口破损数(卷) 频率(%) 累计频率(%) A。产品堆放高度过高 12 52.17 52.17 B。包装方式不合理 4 17.39 69.56 C。操作粗心 2 8.69 78.25 D。库房湿度大 1 4.34 82.59 E。速度设定太快 1 4.34 86.93 F。贮存架间隙小 1 4.34 91.27 G。拉伸强度不稳定 1 4.34 95.61 H。对操作工艺不熟 1 4.34 100 总计 23 100 不良情况统计表 * 4.2确定选择最有可能的原因 0 5 10 15 20 0 100 50 25 75 A B C D E F G H % 端口破损数 卷 52.17 69.56 86.93 * 4.3 确定根本原因 通过小组因果分析,试验统计确定产品堆放高度过高、包装方式不合理是导致产品端口受损根本原因。 * 5.决定及验证纠正措施 针对根本原因,现采用下列方法进行整改: 1.修改搬运、贮存作业方法,将原来搬运

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