工程设计组织方策案划.docVIP

工程设计组织方案策划 （包含设计组织管理机构，分初步设计、详细设计两部分） 质量保证体系 该项目的工程质量保证和质量控制将以GB/T19001-2000idtIS09001:2000（设计、开发、生产、安装服务的质量体系）为模式，确保工程项目及过程的质量达到优良水平。 我们的质量方针是：技术先进，设计精心，服务周到，顾客满意。 我们的质量目标是：工程咨询，工程设计文件符合规定的质量标准，达到现行规范和规定要求，满足合同的约定，验收合格率确保100%。 设计组织管理机构： 公司总经理—项目设总—机务、电气等 设计质量控制 工程设计质量直接关系到工程项目的设备材料采购，同时对投产后的连续稳定运行、安全生产都有十分重要的影响。 我们的设计管理和控制将满足GB/T1991-2000质量保证体系的要求，全部设计工作将按设计策划、设计接口、设计输出、设计评审、设计验证、设计确认，设计更改程序进行控制，并建立详尽的设计质量记录，确保设计文件的有效性和完整性。 设计阶段质量控制节点： 初步设计：供方投标方案认可后，方案的技术细节需进一步落实，得到用户审查和确认； 详细设计：设备制造图及施工图完成后经输出图纸的三级审核；对施工单位充分进行技术交底。 13.4 采购质量控制 项目的设备材料采购将执行本公司的采购控制程序、顾客提供产品审查控制程序、不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序。 采购质量的主要控制节点： 提供全面、准确的采购文件和技术条件； 对供货商进行资质和业绩审核； 采购合同的鉴定与审查； 材料、设备的质检记录和证明； 装运前检查； 现场开箱检查； 采购重点质量控制对象是：板材、型材、滤袋、袋笼、脉冲阀、电动挡板门、电器控制元器件。 13.5 设备制造质量控制 购买的钢材必须有合格证，材质检验报告； 制造人员必须按图制造，若有材料替换，必须得到设计人员和用户许可； 对设备制造的每道工序须有自检报告和记录； 制造过程及出厂前，对制造产品进行检验； 出厂前检验及包装、运输符合技术要求。 设备制造质量控制节点： 上箱体花板孔逐个检验，应符合设计要求和精度； 喷吹装置逐个检查和调试，每个脉冲阀均正常工作； 袋笼的平直度、垂直度，接口部位光洁度、平直度； 上箱体加工，保证平直平整度； 除尘器支柱、梁平直度； 设备的焊接质量，焊缝高度、砂眼、焊渣等； 油漆前的表面处理； 油漆的工序、厚度、质量。 13.6 包装运输质量控制 要求包装适合长途联运多次搬运、装卸的坚固包装，并有减振、防冲击的措施。不能造成运输过程中箱件破损、设备和零件散失。并根据需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物在没有任何损坏、腐蚀和性能下降的情况下安全抵达。产品包装前，应经过仔细检查清理，不留异物，并保证零部件齐全。 对包装箱内的零散部件除加系牢固的金属标签外，还应注明合同号、主机名称以及该部件在装配图中位置编号、零件编号。 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、价格、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明（如有的话）各一份。另邮寄装箱清单各二份。 备品备件及专用工具应分别包装，并注明“备品备件”或“专用工具”字样。一次性发货。 交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每一包资料内应附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号，文件项号、名称和页数。 对于包装箱内和捆扎内的各散装部件，标记清楚它们在装配图中的额部件号、零件号。 对于重量为二吨以上货物，在包装箱的侧面以运输常用的标记和案标明重量及挂绳位置，以便于装卸搬运。根据需要，将在包装箱上明显地印刷“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。 对于裸装货物，将在金属标签或直接在设备本身上注明上述有关内容。 各种设备及松散零星的部件采用良好的包装，装入完善的箱件内。 以栅格或箱子类容器包装的设备及零部件，应当不至于被偷窃，或被其他物品及雨水造成损坏。 防止用同一箱号标明任何两个箱件。 货物长×宽×高尺寸符合长途运输要求。 主要设备及部件的包装形式见下表 序号 名 称 形式 包装形式 1 上箱体（包括：花板、弯管、喷吹管等） 组件 裸装、防雨 2 中箱体 板件 裸装、防雨 3 灰斗 分组件 裸装、防雨 4 支架 解体 裸装、防雨 5 组装气包（含脉冲阀） 组件 花格箱 6 滤袋框架 两组件 塑料袋加花格箱 7 PLC控制柜 组件 密闭箱 8 电磁阀、压力表等 组件 密闭箱 9 阀门等 组件 花格箱 10 滤袋 成品 纸箱 11 喷粉系统 组件 箱袋