主绞车提升下放重型、大型设备安全技术措施档概要.doc

山西煤炭运销集团马家岩煤业有限公司 主绞车提升下放重型、大型设备 主绞车提升下放重型、大型设备主绞车提升下放重型、大型设备安全技术措施为确保主绞车提升下放重型、大型设备工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施： 职责分工下放重型、大型设备主钢丝绳大环连接的连接环（指主钢丝绳大环与矿车的连接装 置）、钢丝绳连接环（指主钢丝绳大环与矿车的连接装置）、下放重型、大型设备下放重型、大型设备主钢丝绳大环连接的连接环（指主钢丝绳大环与车的连接装 置）、提升下放重型、大型设备、提升下放重型、大型设备前的准备工作、主绞车钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀、绳槽磨损等情况以及大环是否裂开、螺栓是否松动等情况。、主绞车液压站的油位情况、压力表是否能达到制动压力，能否实现安全制动，各仪表指示是否正确，各电磁阀是否漏油等情况。 、主绞车天轮的润滑情况、转动是否灵活、螺栓是否松动、垫块有无破损等情况。 、主绞车制动盘的闸瓦间隙、闸皮磨损等情况。、主绞车深度指示器行程开关的位置，能准确地发出减速过卷和减速电讯号的指令。 、主绞车电控系统各柜内压接线是否松动，各仪表指示是否正确，线路接触是否良好等情况，各种电气保护及电气闭锁是否完整可靠，ＰＬＣ接线是否有松动，是否有缺相等情况。 、主绞车操作台各显示仪表是否正常，主令手柄与制动手柄操作是否灵活，各声光、报警信号是否灵敏可靠。 、主绞车语音信号箱打点是否正常。 、主绞车电机、减速器、联轴器等运行是否有异响，各紧固螺栓是否松动，连接件是否齐全、牢固。 、主绞车润滑站的泵站、管路等是否完好可靠。 11、主绞车是否老化、烤焦、冒火，绝缘 是否老化等情况。12、主绞车防跑车装置手动试验是否灵敏，空车试验是否灵敏。 必须检查：连接环防脱销车地辊、道枕、挡车器轨道等情况，确保运输线路上无矸石等杂物，且地辊、道枕等无问题。 检查。 三、提升下放重型、大型设备时注意事项： 主绞车提升下放重型、大型设备 27、主绞车司机必须有正、副司机，正司机听点开车，副司机在旁观察。主绞车司机要随时观察电流，发现超限，及时通知副组长或组长，采取措施。 28、主绞车司机要密切关注绞车运行状况，下放重型、大型设备时，将速度控制在１.5m/s 内，严禁松绳过多，应缓慢松绳，缓慢放车，以防蹬绳。 29、 提升、下放重型、大型设备时必须有安监员现场监督，同时施工单位必须有专人现场指挥，专人检查，验收装车情况，不符合装车要求，不得提放。 30、本措施未提及之处，请严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。 安全技术措施贯彻学习签字记录 负 责 人 传 达 人 贯彻时间 应参加人数 实际参加人数 未参加人数 其中旷工 工伤 休假 序 号 日 期 班次 签字 序 号 日 期 班次 签字 1 17 2 18 3 19 4 20 5 21 6 22 7 23 8 24 9 25 10 26 11 27 12 28 13 29 14 30 15 31 16 32