蒸发器的总传热系数.ppt

3、平流法 原料液分别加入各效中，完成液也分别自各效底部取出，蒸气流向仍是由第一效流至末效。此种流程适用于处理蒸发过程中伴有结晶析出的溶液。 原料液 加热蒸汽 至冷凝器 完成液 1 2 3 冷凝水 冷凝水 冷凝水 完成液 完成液 平流加料法的三效蒸发装置流程示意图 4、混流法 效数多时，也可采用顺流和逆流并用的操作，称为混流法，这种流程可协调两种流程的优缺点，适于粘度极高料液的浓缩。 混流加料法的三效蒸发装置流程示意图 三、多效蒸发的计算 1、总物料衡算： 溶剂总蒸发量W： W = W1 + W2 + W3 Fx0=L1x1=L2x2=L3x3 2、每一效物料衡算： F=L1+W1 L1=L2+W2 L2=L3+W3 F x0 D L3 x3 L1 x1 L2 x2 W1 W2 W3 1 2 3 一 、蒸发器的生产能力 蒸发器的生产能力用单位时间内蒸发的水分量，即蒸发量表示。其生产能力的大小取决于通过传热面积的传热速率Q，因此也可以用蒸发器的传热速率来衡量生产能力。 根据传热速率方程得单效蒸发时的传热速率为： Q=KSΔt 或Q=KS(T-t1) （6-59） 进料状况影响蒸发器的生产能力： (1) 低于沸点进料时，需消耗部分热量将溶液加热至沸点，因而 降低了生产能力；