光滑极限量规的设计手册概要.ppt

量规的使用 根据泰勒原则，量规的过端应尽量做成完全形状，止规在理论上应是与工件成点接触的。根据被测工件的尺寸，光滑极限量规国家标准推荐的量规型式和其应用尺寸范围如下图： 量规的使用 用符合光滑极限量规国家标准规定的量规检验工件时，如果通规能通过，止规不能通过，则该工件为合格品。 “通规通过”是指通规在任何方向均能进入工件，并能通过工件；”止规不能通过”是不能通过工件，严格地讲，不仅应不能通过，而且也不应进入工件 国际上，对量规的使用是有明确规定的：1）通端塞规当用手操作而不使用很大力时，应能和孔完全配合，孔的整个长度都应受到检验。止端塞规当用手操作而不使用很大力时，应不能进入孔内。如果可能孔的两端都应予于检验；2）通端卡规用于检验水平放置的轴时，借助于量规的本身重量应能通过被检轴。检验时应沿着和围绕着轴在不少于四个位置上进行检验；3）通端环规当用手操作时而不施加很大的力时，应能通过轴的全长； 在国际标准中规定“不使用很大的力”而不是规定使用多大的力是因为使用量规检验工件时，总会有一定的测量力，由于量规没有测力机构，在使用中要把测量力统一为一个量化的数值就有困难，故没有明确规定具体数值。 量规的操作方法：1）塞规：使用塞规的通端检验工件时，手应拿着塞规的手柄部位。一般应不施加任何压力，让塞规在其本身的作用下，轻轻滑进孔里并通过孔的全部长度；或稍微加一点力，用手轻轻地把塞规送进孔里。（见下图的操作方法） 使用塞规止端检验工件时，严格地说只允许其倒角部份放到孔口边缘上，塞不进去，才算是检验合格。即使止端只有一部份能塞进孔内，也应当认为孔是不合格的。 使用量规的注意事项：1）使用前：1.核对量规上的标志和工件图样，以免错用量规；2.检查量规表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影响检验的准确性及划伤工件；3.清洁量规时需使用细棉纱或软布，以免划伤量规工件表面2）使用时：1.量规是一种比较精密的量具，需轻拿轻放并摆放整齐，2.不能用力过猛，硬塞/硬卡，以免影响工件表面损伤及使量规或工件发生变形，影响检验的正确性3.由于工件可能存在形状误差，因此，对一个工件的检验，必须在工件的不同部位多进行几次才能正确地判定工件是否合格，4.测量环境，由于量规笥工件都有热胀冷缩的性质，应在恒温的工件环境（20 ℃）内进行测量3）使用后：1.量规用完后，要擦拭干净，并平稳放在固定的工件箱内，2.涂上防锈油，以免生锈 量规设计的程序：1.理解被检工件的图样；2.搞清工件部位的形状、尺寸、公差等具体要求；3.确定量规工作部位的基本尺寸及其公差带位置；4.选定量规的型式和结构；5.确定量规其他技术条件（如材料、光洁度、热处理等）；6.绘制量规工作图样 量规设计原则：工作量规的公差带是安置在被检孔轴的公差带内侧。其一制作量规时应规定一定的制造公差；其二使用量规时发生的摩损也应规定一定的磨损储备量。这同安全裕度的作用是一致的，这样只可能 将实际尺寸位于公差带边缘的合格工件误检为不良品，而不会把超差的不良品误检为合格品，这对保证产品质量有利。所以量规的公差带实际上会压缩工件的公差带。 小知识：数据的修约可利用1单位修约的原则进行数据的取舍（除此之外还有0.2单位和0.5单位的原则）：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去，大于5且后无数字或有但圴为0时，5前的数字为奇数则进1，为偶数则舍弃 T：表示工件量规尺寸公差 Z：表示工件量规尺寸公差带的中心线至工件最大实体尺寸之间的距离 被 检工件的公差是保证公差，而工件在实际加工中的制造公差比保证公差小。制造公差是通规和止规所规定的最小范围。量规公差带的大小T与被检工件的公差等级IT有关。当被检工件的公差等级较高时，相应的量规公差应小些。 工件基本尺寸 工件孔或轴的公差等级 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 D（mm) IT6 T Z IT7 T Z IT8 T Z IT9 T Z IT10 T Z IT11 T Z ~3 6 1.0 1.0 10 1.2 1.6 14 1.5 2.0 25 2.0 3 40 2.4 4 60 3 6 大于3～6 8 1.2 1.4 12 1.4 2.0 18 2.0 2.6 30 2.4 4 48 3.0 5 75 4 8 大于6～10 9 1.4 1.6 15 1.8 2.4 22 2.4 3.2 36 2.8 5 58 3.6 6 90 5 9 大于10～18 11 1.6 2.0 18 2.0 2.8 27 2.8 4.0 43 3.4 6 70 4.0 8 110 6 11 大于18～30 13 2.0 2.4 21 2.4 3.4 33 3.4 5.0 52 4.0 7 84 5.0 9 130